Штампы листовой штамповки. Технология изготовления штамповой оснастки: текст лекций. В 2 ч. Часть 1. Никитенко В.М - 24 стр.

UptoLike

24
2) затем выполнять ручную обработку сопрягаемых деталей, сравнивая их
профиль с фактическими размерами деталей, полученными после станочной
обработки.
В первую очередь следует обрабатывать детали с более сложным конту-
ром, подверженным деформациям при закалке. Обработку нужно выполнять с
припуском на подгонку размеров при сборке.
В качестве технологической базы при изготовлении детали обычно прини-
мают цилиндрические или торцовые поверхности детали или три взаимно пер-
пендикулярные плоскости. При изготовлении штампов иногда приходится на-
рушать принцип постоянства баз и при дальнейшей обработке переходить на
новые базовые поверхности. Такая необходимость возникает, например, при
обработке профиля матрицы или съемника по оттиску с пуансона. Тогда базы
для первых операций матрицы заменяют новыми, так как после обработки про-
филя по оттиску его контур может оказаться не параллельным ранее обра-
ботанным установочным поверхностям этой детали. Поэтому при дальнейшей
обработке положение установочных поверхностей или размещение других от-
верстий должно быть согласовано с поверхностями профиля, принимаемого в
качестве новых установочных баз.
При отсутствии удобных баз в матрице или пуансоне на координатно-
расточном станке выполняют технологические базы в виде специальных
отверстий.
Обработка точных отверстий. Такая обработка может выполняться свер-
лами, зенкерами, развертками на точных сверлильных или вертикально-
фрезерных станках. Наиболее точные отверстия выполняют растачиванием на
координатно-расточных станках. В этом случае сначала изготовляют пуансон, а
затем уже по нему подгоняют матрицу и выполняют отверстия в съемнике и
пуансонодержателе.
При обработке отверстий в закаленных деталях используют резцы из твер-
дого сплава или алмазные, а также применяют шлифование. Отверстия фигур-
ного контура и в труднообрабатываемых материалах обрабатывают электроим-
пульсными, электрохимическими и ультразвуковыми методами.
Выбор метода обработки зависит от свойств обрабатываемого материала,
требований к степени точности, шероховатости обработки и формы отверстия.
Цилиндрические отверстия с допуском по 4-му классу точности и 5–6-му клас-