Наладка и настройка вертикально-сверлильного станка модели 2Н125 на обработку детали. Никитина И.П. - 16 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

При рассверливании успешно снимается только симметричный припуск.
1.6 Выбор режимов резания
1.6.1 Режимы резания при сверлении и рассверливании
Режимы резания при сверлении в основном характеризуются подачей и скоростью
резания.
Выбор подач. Подачи S выбирают в зависимости от диаметра сверла,
обрабатываемого материала, материала режущей части инструмента и пр.
Определяем величину подачи при сверлении или рассверливании по таблица А.1
и
таблица А.2
и выбираем ближайшую из имеющихся на данном станке.
Скорость резания. Выбор скорости V резания при сверлении и рассверливании
зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части сверла, диаметра
сверла, подачи, стойкости сверла, глубины просверливаемого отверстия, формы заточки
сверла и охлаждения.
Скорость резания V, м/мин, при сверлении:
K
y
S
m
T
z
D
v
C
V ⋅
⋅
⋅
=
(1)
и при рассверливании:
K
x
t
y
S
m
T
z
D
v
C
V ⋅
⋅
⋅
⋅
=
(2)
где Cv - постоянный коэффициент, характеризующий обрабатываемый
материал, материал инструмента, геометрию сверла и
разные условия обработки;
D - диаметр сверла, мм;
T - период стойкости инструмента, мин. (таблица А.4
и таблица А.5);
s - подача, мм/об;
t - глубина резания при рассверливании (припуск на сторону), мм.
,
2
dD
t
−
= (3)
где m, z, x, y - показатели степеней;
К - общий поправочный коэффициент, учитывающий конкретные условия
обработки:
...
и
K
l
K
м
K
K
⋅
⋅
=
,
где K
м
, K
l
, K
и
- соответственно поправочные коэффициенты, в зависимости от
обрабатываемого материала, глубины сверления, материала режущей
части и др. 
      При рассверливании успешно снимается только симметричный припуск.

      1.6 Выбор режимов резания

      1.6.1 Режимы резания при сверлении и рассверливании
      Режимы резания при сверлении в основном характеризуются подачей и скоростью
резания.
      Выбор подач. Подачи S выбирают в зависимости             от диаметра сверла,
обрабатываемого материала, материала режущей части инструмента и пр.
      Определяем величину подачи при сверлении или рассверливании по таблица А.1 и
таблица А.2 и выбираем ближайшую из имеющихся на данном станке.
      Скорость резания. Выбор скорости V резания при сверлении и рассверливании
зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части сверла, диаметра
сверла, подачи, стойкости сверла, глубины просверливаемого отверстия, формы заточки
сверла и охлаждения.

Скорость резания V, м/мин, при сверлении:

                                   Cv ⋅ Dz
                                V=         ⋅K                                    (1)
                                    m    y
                                   T ⋅S
и при рассверливании:
                               C v ⋅ Dz
                           V=            ⋅K                                (2)
                               m     y x
                              T ⋅S ⋅t
где Cv - постоянный коэффициент, характеризующий обрабатываемый
            материал, материал инструмента, геометрию сверла и
            разные условия обработки;
     D - диаметр сверла, мм;
     T - период стойкости инструмента, мин. (таблица А.4 и таблица А.5);
      s - подача, мм/об;
      t - глубина резания при рассверливании (припуск на сторону), мм.

                                            D−d
                                      t=        ,                            (3)
                                             2
где m, z, x, y - показатели степеней;
     К - общий поправочный коэффициент, учитывающий конкретные условия
           обработки:

                            K = K м ⋅ K l ⋅ K и ... ,

где Kм, Kl, Kи- соответственно поправочные коэффициенты, в зависимости от
              обрабатываемого материала, глубины сверления, материала режущей
              части и др.

Страницы