ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Лабораторная работа № 3
Наладка и настройка вертикально-сверлильного станка модели
2Н125 на обработку детали
1 Описание лабораторной работы с кратким изложением
теории
1.1 Задание, цель работы. Оборудование, приспособление, инстру-
мент
1.1.1 Задание
Ознакомиться с устройством, управлением и кинематикой вертикально -
сверлильного станка модели 2Н125.
Наладить и настроить станок модели 2Н125.
Составить отчет о проделанной работе.
1.1.2 Цель работы
Изучить основные части, назначение рукояток управления, устройство и работу
основных механизмов станка.
Научиться практическим приемам наладки и настройки вертикально-сверлильного
станка модели 2Н125.
Приобрести определенный навык в управлении станком и обработке деталей.
1.1.3 Оборудования, приспособления, инструмент и наглядные пособия
Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125.
Прихваты, упоры, призмы, угольники, машинные тиски (обычные,
универсальные), патроны (кулачковые и цанговые), кондукторы, поворотные стойки и
т.д.
Переходные втулки, патроны.
Мерительный инструмент: штангенциркуль и др.
1.2 Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125
Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 предназначен для сверления,
рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий в различных деталях, а также
для подрезки торцов (цекования) и нарезания резьбы машинными и гаечными метчиками
в условиях индивидуального и серийного производства. На станке модели 2Н125
обрабатываются детали сравнительно небольших размеров и веса.
Станок обладает высокой жесткостью, прочностью рабочих механизмов,
мощность привода и широким диапазоном скоростей резания и подач, позволяющим
использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом. Наличие
электрореверса, управляемого как автоматически, так и вручную, обеспечивает
возможность нарезания резьбы при ручном подводе и отводе метчика.
В конструкции вертикально-сверлильного станка модели 2Н125 предусмотрено
автоматическое включение движения подачи после быстрого повода режущего
инструмента к обрабатываемой детали и автоматическое выключение подачи при
достижении заданной глубины сверления.
Лабораторная работа № 3 Наладка и настройка вертикально-сверлильного станка модели 2Н125 на обработку детали 1 Описание лабораторной работы с кратким изложением теории 1.1 Задание, цель работы. Оборудование, приспособление, инстру- мент 1.1.1 Задание Ознакомиться с устройством, управлением и кинематикой вертикально - сверлильного станка модели 2Н125. Наладить и настроить станок модели 2Н125. Составить отчет о проделанной работе. 1.1.2 Цель работы Изучить основные части, назначение рукояток управления, устройство и работу основных механизмов станка. Научиться практическим приемам наладки и настройки вертикально-сверлильного станка модели 2Н125. Приобрести определенный навык в управлении станком и обработке деталей. 1.1.3 Оборудования, приспособления, инструмент и наглядные пособия Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125. Прихваты, упоры, призмы, угольники, машинные тиски (обычные, универсальные), патроны (кулачковые и цанговые), кондукторы, поворотные стойки и т.д. Переходные втулки, патроны. Мерительный инструмент: штангенциркуль и др. 1.2 Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 Вертикально-сверлильный станок модели 2Н125 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и развертывания отверстий в различных деталях, а также для подрезки торцов (цекования) и нарезания резьбы машинными и гаечными метчиками в условиях индивидуального и серийного производства. На станке модели 2Н125 обрабатываются детали сравнительно небольших размеров и веса. Станок обладает высокой жесткостью, прочностью рабочих механизмов, мощность привода и широким диапазоном скоростей резания и подач, позволяющим использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом. Наличие электрореверса, управляемого как автоматически, так и вручную, обеспечивает возможность нарезания резьбы при ручном подводе и отводе метчика. В конструкции вертикально-сверлильного станка модели 2Н125 предусмотрено автоматическое включение движения подачи после быстрого повода режущего инструмента к обрабатываемой детали и автоматическое выключение подачи при достижении заданной глубины сверления.