Наладка и настройка вертикально-сверлильного станка модели 2Н125 на обработку детали. Никитина И.П. - 4 стр.

      Заданная глубина сверления несквозных отверстий обеспечивается специальным
механизмом. Этот механизм является одновременно предохранительным устройством,
предохраняющим механизм подач от поломок при перегрузках.

      1.2.1 Основные части станка (рисунок 1)

      1- привод; 2- коробка скоростей; 3- плунжерный маслянный
насос; 4- плунжерный масляный насос; 5- коробка подач; 6- колонна; 7-
механизм управления скоростями и подачами; 8- электрошкаф;
электрооборудование; 10- шпиндель; 11- система охлаждения; 12-
сверлильная головка; 13- стол; 14- основание.




                      Рисунок 1 - Основные части станка

      1.2.2 Органы управления станка (рисунок 2)

      1- кран включения охлаждения; 2,3- болты для регулировки клина стола и
сверлильной головки; 4,5- винты зажима стола и сверлильной головки; 6- рукоятка
ручного перемещения стола; 7- вводной выключатель; 8- сигнальная лампа "Станок
включен"; 9- кнопка включения правого вращения шпинделя; 10- кнопка включения
левого вращения шпинделя; 11- кнопка включения качательного движения шпинделя при
переключении скоростей и подач; 12- рукоятка для переключения скоростей шпинделя;
13- кнопка "Стоп"; 6 14- рукоятка для переключения подачи; 15- кнопка включения руч-
ной подачи; 16- штурвал для подъема и опускания шпинделя; 17- лимб для отсчета
глубины обработки; 18- выключатель освещения; 19- выключатель насоса охлаждения;
20- кулачок для настройки глубины обработки; 21- кулачок для настройки глубины
нарезаемой резьбы; 22- рычаг автоматического реверсирования главного привода при
достижении заданной глубины нарезаемой резьбы; 23- рычаг отключения механической
подачи при достижении заданной глубины обработки; 24- квадрат для ручного подъема и
опускания сверлильной головки.