Наладка и настройка вертикально-фрезерного станка модели 6М12П на обработку детали. Никитина И.П. - 12 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Для черновой обработки выбирают торцовые насадные фрезы со вставными
ножами или с крупным зубом. При чистовой обработке следует взять торцовые насадные
фрезы с мелкими зубьями.
Однако во всех случаях надо отдать предпочтение торцовым фрезам, оснащенным
твердыми сплавами, так как машинное время обработки в этом случае значительно
сокращается за счет увеличения скорости резания.
Далее для заданного обрабатываемого материала и выбранного материала режущей
части фрезы по таблицам справочников определяют геометрические параметры режущей
части ( α, γ и др.).
Диаметр концевой фрезы (ГОСТ 17025-71, ГОСТ 20537-75, ГОСТ 20533-93 и др.),
предназначенной для:
- фрезерования паза, определяется шириной паза;
- фрезерования уступа, принимается максимально допустимым для данного станка.
1.3.1.2 Выбор режимов резания
Режимы резания определяют по таблицам, которые приведены в
справочниках фрезеровщика, технолога, нормировщика или в справочниках
по режимам резания.
Выбор режимов резания при фрезеровании производится в следующей
последовательности:
1) ширину фрезерования B, как правило, не выбирают, так как она зависит от
размеров заготовки детали, паза или уступа.
2) определение максимально допустимой глубины резания t исходя из припуска на
обработку. Припуск на обработку желательно снять за один проход. При чистовом
фрезеровании глубина резания не превышает от 1 до 2 мм.
3) определение максимально допустимой подачи на зуб Sz в зависимости от
характера обработки (черновое или чистовое фрезерование).
При черновом фрезеровании величина подачи ограничивается прочностью зуба
фрезы, прочностью самой фрезы (концевые фрезы, фрезы малых диаметров и др.),
недостаточной мощностью, жесткостью станка и т.д.
При чистовой обработке величина подачи должна отвечать требованиям точности
и шероховатости обработанной поверхности.
При черновом фрезеровании подача на зуб больше, чем при чистовом, так как чем
меньше подача на зуб, тем выше класс шероховатости обработанной поверхности.
4) при выбранной глубине резания и подачи на зуб (и заданной ширине
фрезерования) определяют по таблицам нормативов режимов фрезерования скорость
резания V.
5) определение эффективной мощности резания, Nе, кВт:
6120
VPz
Ne
= ,
где V- скорость резания, м/мин;
Pz- тангенциальная (окружная) составляющая силы резания определяется по
формуле:
q
0.75
(t/D)SzzBCpPz = ,
где Cp- постоянный коэффициент, зависящий от физико-механических
свойств обрабатываемого материала;
B - ширина фрезерования, мм;
       Для черновой обработки выбирают торцовые насадные фрезы со вставными
ножами или с крупным зубом. При чистовой обработке следует взять торцовые насадные
фрезы с мелкими зубьями.
       Однако во всех случаях надо отдать предпочтение торцовым фрезам, оснащенным
твердыми сплавами, так как машинное время обработки в этом случае значительно
сокращается за счет увеличения скорости резания.
       Далее для заданного обрабатываемого материала и выбранного материала режущей
части фрезы по таблицам справочников определяют геометрические параметры режущей
части ( α, γ и др.).
       Диаметр концевой фрезы (ГОСТ 17025-71, ГОСТ 20537-75, ГОСТ 20533-93 и др.),
предназначенной для:
      - фрезерования паза, определяется шириной паза;
        - фрезерования уступа, принимается максимально допустимым для данного станка.

      1.3.1.2 Выбор режимов резания

     Режимы резания определяют по таблицам, которые приведены в
справочниках фрезеровщика, технолога, нормировщика или в справочниках
по режимам резания.
       Выбор режимов резания при фрезеровании производится в следующей
последовательности:
       1) ширину фрезерования B, как правило, не выбирают, так как она зависит от
размеров заготовки детали, паза или уступа.
       2) определение максимально допустимой глубины резания t исходя из припуска на
обработку. Припуск на обработку желательно снять за один проход. При чистовом
фрезеровании глубина резания не превышает от 1 до 2 мм.
       3) определение максимально допустимой подачи на зуб Sz в зависимости от
характера обработки (черновое или чистовое фрезерование).
       При черновом фрезеровании величина подачи ограничивается прочностью зуба
фрезы, прочностью самой фрезы (концевые фрезы, фрезы малых диаметров и др.),
недостаточной мощностью, жесткостью станка и т.д.
       При чистовой обработке величина подачи должна отвечать требованиям точности
и шероховатости обработанной поверхности.
       При черновом фрезеровании подача на зуб больше, чем при чистовом, так как чем
меньше подача на зуб, тем выше класс шероховатости обработанной поверхности.
       4) при выбранной глубине резания и подачи на зуб (и заданной ширине
фрезерования) определяют по таблицам нормативов режимов фрезерования скорость
резания V.
     5) определение эффективной мощности резания, Nе, кВт:

                                         Pz ⋅ V
                                  Ne =          ,
                                         6120
где V- скорость резания, м/мин;
    Pz- тангенциальная (окружная) составляющая силы резания определяется по
формуле:
                             Pz = Cp ⋅ B ⋅ z ⋅ Sz 0.75 ⋅ (t/D)q ,

где Cp- постоянный коэффициент, зависящий от физико-механических
        свойств обрабатываемого материала;
    B - ширина фрезерования, мм;