Лабораторный практикум по курсу "Процессы и аппараты". Гидромеханические и тепловые процессы. Николаев Г.И - 29 стр.

      Цель работы:
      1. Ознакомление с устройством и работой молотковой дробилки.
      2. Определение дисперсного состава и степени измельчения по показателям ситового
анализа.
      3. Определение расхода энергии на размол.


                                    Основные положения

      В пищевой промышленности большое распространение получили молотковые дро-
билки, применяемые в тех случаях, когда на одной ступени измельчения необходимо полу-
чить высокодисперсную смесь измельченных частиц. Молотковые дробилки эффективны
при разрушении хрупких материалов (зерна, сахар, соли и др.) и менее эффективны при из-
мельчении влажных продуктов и продуктов с высоким содержанием жира.
      Молотки должны перемещаться с такой окружной скоростью, при которой обеспечи-
валось бы первичное разрушение материала в момент удара по нему молотком. эту необхо-
димую скорость можно определить приближенно, исходя из закона количества движения:

                              m(u1 - u2) = Fτ,            (8.1)

      где m - масса измельченной частицы;
          u1 - скорость движения частицы при начальном соприкосновении с молотком;
          u2 - скорость движения частицы при ударе по ней молотка;
          F - средняя мгновенная сила сопротивления разрушению частицы;
      τ - продолжительность удара.
      Степень измельчения материала

                             i = dсиср х / dсизр м .       (8.2)

      Для определения среднего размера частиц до и после измельчения материала пробу
просеивают через набор сит, взвешивают сходовые фракции и находят численное значение
размера частиц. Крупность размола в молотковых дробилках в основном определяется раз-
мером и конфигурацией отверстий сита. чем меньше размер этих отверстий, тем мельче го-
товый продукт.
                          Описание экспериментальной установки

      На рис. 8.1 показана дробилка со свободно подвешенными молотками, применяемая
для измельчения сыпучих пищевых продуктов.
На валу 1 при помощи шпонки закреплены два диска 2 с промежуточными кольцами; в осе-
вом направлении диски закреплены болтами 4. На каждом из шести стержней 5 подвешено
по пять молотков 6. Вал вращается в двух шариковых подшипниках. Вращательное движе-
ние на вал от электродвигателя передается через клиноременную передачу. В нижней части
дробилки имеется сменное сито 10, закрепляемое в кольцевых пазах корпуса. Материал,
подлежащий измельчению, засыпается в бункер 7, через дозирующее устройство 8 попадает
внутрь дробилки на молотки, во взаимодействии с декой 3 измельчается сито 10 в размоло-
том виде выходит в сборник 11.
      Дозирующее устройство 8 представляет собой две заслонки 12, зазор между которыми
может быть изменен при помощи регулирующего винта 9.