Лабораторный практикум по курсу "Процессы и аппараты". Гидромеханические и тепловые процессы. Николаев Г.И - 36 стр.

     Рабочий орган мешалки обычно погружен и жидкость на достаточную глубину, поэто-
му гидравлическое сопротивление в основном обусловлено силой трения, а влиянием силы
тяжести можно пренебречь, т.е. из уравнения следует исключить критерий Фруда. Тогда со-
гласно уравнению (10.1):

                             N / ρn3d5 = f(nd2ρ / µ)            (10.2)

     Это уравнение можно представить в виде степенной функции:
                               Euм = AReмm               (10.3)
     где А и m - постоянные, определяемые опытным путем.

    На основании экспериментальных исследований определяют энергию, потребляемую
мешалкой за время ее работы.

                           Описание экспериментальной установки

     Испытание проводят на экспериментальной установке (рис.10.1). В цилиндрическом
сосуде 1 вращается рабочий орган 2 (лопасть), укрепленный на вертикальном валу 3. Движе-
ние вертикальному валу передается через редуктор 4 и вариатор скоростей 6 от электродви-
гателя 7. При помощи вариатора скоростей изменяется частота вращения рабочего органа.
     Требуемая для перемешивания жидких сред мощность измеряется самопишущим ватт-
метром, включенным в электрическую схему электродвигателя постоянного тока. Частота
вращения рабочего органа измеряется при помощи тахогенератора 5 с выходом на вторич-
ный регистрирующий прибор (таховольтметр).


                               Методика проведения испытания

      Перед началом испытаний знакомятся с основными параметрами установки и жидко-
сти, к которым относятся диаметр сосуда D, высота слоя жидкости Н, плотность жидкости ρ,
динамический коэффициент вязкости µ, диаметр окружности вращения лопастей d, ширина
лопасти b, число лопастей х.




     Рис.10.1. Схема установки для испытания лопастной мешалки: 1 - сосуд; 2 - лопасть; 3 -
 вал; 4 - редуктор; 5 - тахогенератор; 6 - вариатор скоростей; 7 - электродвигатель; 8 - винт.

     Испытание лопастной мешалки начинают с проверки работы контрольно-
измерительной аппаратуры (тахогенератора и самопишущего ваттметра). Затем измеряют