ВУЗ:
Составители:
27
Ситовой анализ. Пробу измельченного сыпучего материала
можно разделить на несколько фракций, просеяв навеску через
набор различных сит. Число фракций не должно быть менее 5 и
более 20. Размеры частиц получаемых фракций ограничены раз-
мерами отверстий сита. Под размерами сита обычно понимают
длину стороны квадратной ячейки, образуемой переплетением
ткани или сетки. Нижняя граница
размеров ячеек сит по ГОСТ
3584-73 составляет около 40 мкм. Самые тонкие сита могут быть
использованы только для анализа хорошо просеивающихся
(не слипающихся) порошков. Отношение размера ячеек сита к
размеру отверстия последующего, более мелкого сита является
постоянной величиной и называется модулем набора сит. Отно-
шение суммарной площади отверстий к общей поверхности сита
также остается постоянным и равным 36 % для всего ряда сит.
Полный ситовой анализ для определения степени дисперс-
ности при машинном рассеве проводят в следующем порядке.
Анализируемую пробу помещают на сито с наибольшими разме-
рами ячеек в используемом наборе. Материал, прошедший через
сито (так называемый «проход»), падает на следующее, более тон-
кое
сито, и так до последнего, самого тонкого. Обычно при рассе-
ве сита ставят друг над другом и разделяют пробу на фракции за
одну операцию.
Результаты ситового анализа представляют графически в
виде дифференциальной кривой распределения, показывающей
массовую долю отдельных фракций в материале, либо в виде ин-
тегральной (или кумулятивной) кривой распределения, изобра
-
жающей суммарную массовую долю всех фракций меньше (или
больше) данного размера (рис. 3.1). Фракция, представленная на
графике точкой, соответствует среднему размеру зерен в ней, оп-
ределенному как среднее арифметическое между размерами от-
верстий двух соседних сит (через одно отверстие фракция прошла,
на другом задержалась).
Средний размер частиц рекомендуется выражать через
средневзвешенный
диаметр d
ср
, определяемый по аддитивности из
соотношения:
d
ср
= m
1
d
1
+ m
2
d
2
+ ... + m
n
d
n
=
∑
m
i
d
i
, (3.1)
где m
1
, m
2
, ..., m
n
– массовая доля каждой фракции в пробе дис-
28
персного материала; d
1
, d
2
, ..., d
n
– средний размер частиц данных
фракций; i – число фракций.
Р
азмер частиц по фракциям, мм
Массовая
доля
фракции, %
30
20
10
0
1,0 2,0
20
0
1,0 2,0
60
100
а) б)
\
1
2
/
Рис. 3.1. Результаты ситового анализа:
а) дифференциальная кривая распределения;
б) интегральные кривые распределения: 1 – проход; 2 – остаток на сите
Характеристикой однородности состава дисперсного мате-
риала служит коэффициент отклонения R
o
, определяемый сле-
дующим образом. Из размера отверстий сита d
84
, отвечающего
массовой доле 84 % на интегральной кривой прохода, вычитают
размер отверстия d
16
, соответствующий массовой доле 16 % на
этой же кривой; полученную разность делят на удвоенный диа-
метр d
50
и умножают на 100:
100
2
50
1684
d
dd
R
o
⋅
−
= . (3.2)
Таким образом, при определении R
o
из общей массы анали-
зируемого материала (навески) отбрасывают 16 % наиболее круп-
ных и наиболее мелких фракций и в расчет принимают только ос-
тавшиеся 2/3 сыпучего материала. Чем меньше коэффициент R
o
,
тем однороднее продукт. Примером сыпучего зернистого мате-
риала является шариковый катализатор крекинга.
Обычно катализаторы состоят из частиц различной формы,
размера, плотности. Для учета этих особенностей катализаторы,
состоящие из пористых зерен, принято характеризовать тремя по-
казателями: насыпной, кажущейся и истинной плотностями. По-
Ситовой анализ. Пробу измельченного сыпучего материала персного материала; d1, d2, ..., dn – средний размер частиц данных можно разделить на несколько фракций, просеяв навеску через фракций; i – число фракций. набор различных сит. Число фракций не должно быть менее 5 и более 20. Размеры частиц получаемых фракций ограничены раз- Массовая доля 30 а) 100 б) мерами отверстий сита. Под размерами сита обычно понимают фракции, % длину стороны квадратной ячейки, образуемой переплетением 20 \ ткани или сетки. Нижняя граница размеров ячеек сит по ГОСТ 60 1 3584-73 составляет около 40 мкм. Самые тонкие сита могут быть 10 2 использованы только для анализа хорошо просеивающихся 20 / (не слипающихся) порошков. Отношение размера ячеек сита к размеру отверстия последующего, более мелкого сита является 0 0 1,0 2,0 1,0 2,0 постоянной величиной и называется модулем набора сит. Отно- Размер частиц по фракциям, мм шение суммарной площади отверстий к общей поверхности сита также остается постоянным и равным 36 % для всего ряда сит. Рис. 3.1. Результаты ситового анализа: Полный ситовой анализ для определения степени дисперс- а) дифференциальная кривая распределения; ности при машинном рассеве проводят в следующем порядке. б) интегральные кривые распределения: 1 – проход; 2 – остаток на сите Анализируемую пробу помещают на сито с наибольшими разме- рами ячеек в используемом наборе. Материал, прошедший через Характеристикой однородности состава дисперсного мате- сито (так называемый «проход»), падает на следующее, более тон- риала служит коэффициент отклонения Ro, определяемый сле- кое сито, и так до последнего, самого тонкого. Обычно при рассе- дующим образом. Из размера отверстий сита d84, отвечающего ве сита ставят друг над другом и разделяют пробу на фракции за массовой доле 84 % на интегральной кривой прохода, вычитают одну операцию. размер отверстия d16, соответствующий массовой доле 16 % на Результаты ситового анализа представляют графически в этой же кривой; полученную разность делят на удвоенный диа- виде дифференциальной кривой распределения, показывающей метр d50 и умножают на 100: массовую долю отдельных фракций в материале, либо в виде ин- d 84 − d 16 тегральной (или кумулятивной) кривой распределения, изобра- Ro = ⋅ 100 . (3.2) 2 d 50 жающей суммарную массовую долю всех фракций меньше (или больше) данного размера (рис. 3.1). Фракция, представленная на Таким образом, при определении Ro из общей массы анали- графике точкой, соответствует среднему размеру зерен в ней, оп- зируемого материала (навески) отбрасывают 16 % наиболее круп- ределенному как среднее арифметическое между размерами от- ных и наиболее мелких фракций и в расчет принимают только ос- верстий двух соседних сит (через одно отверстие фракция прошла, тавшиеся 2/3 сыпучего материала. Чем меньше коэффициент Ro, на другом задержалась). тем однороднее продукт. Примером сыпучего зернистого мате- Средний размер частиц рекомендуется выражать через риала является шариковый катализатор крекинга. средневзвешенный диаметр dср, определяемый по аддитивности из Обычно катализаторы состоят из частиц различной формы, соотношения: размера, плотности. Для учета этих особенностей катализаторы, состоящие из пористых зерен, принято характеризовать тремя по- dср = m1d1 + m2d2 + ... + mndn = ∑midi , (3.1) казателями: насыпной, кажущейся и истинной плотностями. По- где m1, m2, ..., mn – массовая доля каждой фракции в пробе дис- 27 28
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »