Технологические процессы машиностроительных производств. Обунеев И.Б - 28 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

28
1 2 3 4 5
III Установить
стержень и собрать
литейную форму
IV Залить через стояк
расплавленный
металл
стержен
ь ковш
с
металло
м
V После охлаждения
металла выбить
отливку, очистить
её, отрубить
литниковую
систему и заливы.
Виброр
ешетка,
кузнечн
ое
зубило,
пневмо
молото
к
VI Контроль качества
отливки
VII Термическая
обработка (отжиг
или нормализация)
65
Таблица 4.2
Точение Шлифование
однократное
(предварите
льное)
чистовое однократное
(предварите
льное)
чистовое
Припуски на обработку, мм
Квалитет
точности
2-8 0,2-2,0 0,2-0,6 0,05-0,2
14-12
+ - - -
11-9
+ + - -
9-6
+ + + -
6-5
+ + + +
Таким образом, для достижения точности 5-6 квалитета
необходимо последовательно выполнить черновое
(предварительное) и чистовое точение; предварительное и
чистовое шлифование. Весь припуск на механическую обработку
распределяется между проходами операции. При черновой и
чистовой или черновой, получистовой и чистовой обработках
припуски делятся в соотношениях соответственно:
0,7 / 0,3 (4.1)
0,7 / 0,2 / 0,1. (4.2)
Операционные припуски можно также назначить
по
следующей методике: в зависимости от заданных значений
точности и шероховатости поверхности назначается вид
окончательной обработки и припуск на эту операцию. Затем
оставшееся значение припуска на обработку делят между
предварительными видами обработки в соотношении, указанном
выше. Последовательность операций обработки для неглубоких
отверстий и плоских поверхностей тел вращения приведена,
соответственно, в
таблице 4.3 и табл. 4.4. 
28                                                                                                   65
 1    2            3              4      5                                             Таблица 4.2
III       Установить
          стержень и собрать                 Квалитет           Точение                Шлифование
          литейную форму                     точности   однократное чистовое однократное чистовое
                                                        (предварите              (предварите
                                                           льное)                   льное)
IV        Залить через стояк   стержен                             Припуски на обработку, мм
          расплавленный        ь ковш                       2-8         0,2-2,0     0,2-0,6   0,05-0,2
          металл               с               14-12         +             -           -          -
                               металло
                                                11-9         +             +           -          -
                               м
                                                 9-6         +             +           +          -
V         После охлаждения     Виброр
                                                 6-5         +             +           +          +
          металла выбить       ешетка,
          отливку, очистить    кузнечн
          её, отрубить         ое                   Таким образом, для достижения точности 5-6 квалитета
          литниковую           зубило,       необходимо      последовательно      выполнить     черновое
          систему и заливы.    пневмо        (предварительное) и чистовое точение; предварительное и
                               молото        чистовое шлифование. Весь припуск на механическую обработку
                               к             распределяется между проходами операции. При черновой и
                                             чистовой или черновой, получистовой и чистовой обработках
VI        Контроль качества
                                             припуски делятся в соотношениях соответственно:
          отливки
VII       Термическая
                                                                 0,7 / 0,3           (4.1)
          обработка (отжиг
          или нормализация)
                                                                 0,7 / 0,2 / 0,1.    (4.2)

                                                   Операционные припуски можно также назначить       по
                                             следующей методике: в зависимости от заданных значений
                                             точности и шероховатости поверхности назначается вид
                                             окончательной обработки и припуск на эту операцию. Затем
                                             оставшееся значение припуска на обработку делят между
                                             предварительными видами обработки в соотношении, указанном
                                             выше. Последовательность операций обработки для неглубоких
                                             отверстий и плоских поверхностей тел вращения приведена,
                                             соответственно, в таблице 4.3 и табл. 4.4.

Страницы