Технологические процессы машиностроительных производств. Обунеев И.Б - 36 стр.

UptoLike

Рубрика: 

36
Рис. 3.2
57
Д-коническая,
20 45
×
o
, R
Z
40-свободная.
Свободную поверхность Б с
R
Z
40 можно считать
необрабатываемой и припуски на обработку можно не назначать,
допуски размеров принимаем согласно ГОСТ 7829-70 (табл. 3.2)
для
65 и длине детали 142 мм, равной
±
2мм.
Плоскую поверхность Б с
R
Z
20 целесообразно получать
обработкой резанием, так как при ковке увеличится ширина её,
которая имеет шероховатость
R
Z
40, а также из-за того, что в
случае назначения припуска все равно эта поверхность будет
обрабатываться резанием и появится дополнительная операция-
точение боковой поверхности. Т.е. на эту поверхность припуски
не назначаются и она остается круглой
65. Тогда поковка
упрощается и представляет вал с одним уступом.
Припуски на другие поверхности (ГОСТ 7829-79):
А-резьбовая, для
36 мм, припуск 5
±
2 мм (табл. 3.2);
Г-отверстие
32,5 мм
40, не выполняется (табл. 3.3);
Д-коническая
20 45
×
o
, не выполняется, т. к. при свободной
ковке конусы, уклоны не выполняются.
Припуск на длину детали 142 мм принимаем согласно рис.
3.2:
25 25
2
25 5 25 2 125 5.. . . .
δ
±=×±×=±
Δ
мм, округлая, 13 ± 5мм.
Припуск на длину уступа (рис. 3.2):
[]
() ( ) ( )l = +×±×=+±=±22
2
142 55 2 5 2 2 87 10 4 97 4
δ
Δ
м
м.
Дополнительный припуск на несоосность
36 (табл. 3) при
ΔD =65-36=29 (до 40 мм) принимаем S=3 мм.
Исходная заготовка - прокат стальной горячекатаный круглый,
ГОСТ 2590-88,
65 мм.
Последовательность операций ковки:
1. Протяжка уступа 44 длиной 58 мм.