Механика. Часть I. Осипов А.А - 26 стр.

UptoLike

Рубрика: 

а
)
б
)
Рис. 2.4.3. Соединительное (
а
) и переходное (
б
) звенья
(
а
межосевое расстояние). Характеристикой прочности цепи служит разрушающая нагрузка, устанавливаемая
экспериментально заводом-изгото-вителем.
В зависимости от отношения шага цепи
t
к диаметру ролика
Э
различают цепи
лёгкой
(ПРЛ),
нормальной
(ПР) серии и
длиннозвенные цепи
(ПРД,
2/
Dt
). Последние применяются в основном в сельскохозяйственных машинах.
При больших нагрузках и скоростях в передачах применяют
многорядные роликовые цепи
(двухрядные 2ПР,
трёхрядные 3ПР и четырёхрядные 4ПР). Многорядные цепи набирают из тех же элементов, что и однорядные, однако
валики имеют увеличенную длину. Разрушающие нагрузки для этих цепей пропорциональны числу рядов.
В строительных и дорожных машинах, работающих при тяжёлых режимах работы, применяют роликовые цепи с
изогнутыми пластинами (ПРИ), подобными переходным звеньям обычных цепей. Благодаря высокой осевой податливости
такие цепи лучше работают при ударных нагрузках, частых реверсах и т.п.
В машиностроении наряду с роликовыми цепями применяют так называемые
втулочные цепи
однорядные ПВ и
двухрядные 2ПВ, обладающие большей быстроходностью.
Зубчатые цепи
по ГОСТ 13552–81 (рис. 2.4.4) обеспечивают плавную работу с меньшим шумом, чем роликовые цепи.
Они имеют также большую допускаемую скорость и повышенную прочность. Цепь состоит из рабочих и направляющих
пластин, соединённых между собой сегментными призмами.
Рабочая пластина
1
имеет зубообразную форму и два фасонных отверстия для призм. Направляющая пластина
2
не
имеет выреза в середине, она предохраняет цепь от смещения вдоль оси звёздочек во время работы.
Рис. 2.4.4. Зубчатая цепь
Рабочими поверхностями зубьев цепи являются боковые наружные стороны зубчатых выступов пластин, очерченные
плоскостями. Этими плоскостями каждое звено садится на два зуба звёздочки, имеющих трапециевидную форму. Зубчатые
цепи имеют ограниченное применение, они сложны в изготовлении и тяжелее роликовых цепей.
Пластины цепей изготовляют из среднеуглеродистых и легированных сталей 45, 50, 40Х, 40ХН и других и затем
закаливают до твёрдости HRC
50…65. Оси, втулки и призмы обычно изготовляют из сталей 15, 15Х, 20Х и других,
цементуют и подвергают закалке до твёрдости HRC
50…65.
Профилирование звёздочек (рис. 2.4.5,
а
)
производят по стандарту, предусматривающему износоустойчивые профили.
Профили зуба (рис. 2.4.5,
б
)
состоят из радиусной головки (участок
АВ
),
небольшого прямолинейного переходного участка
ВС
,
дуги
СД
и сопряжённой с ней радиусной впадиной. Ширина
b
зубчатого венца звёздочки принимается несколько
меньшей расстояния между внутренними пластинками
b
вн
.
Числа зубьев звёздочек
1
z
и
2
z
выбирают из условия обеспечения минимальных габаритов и более плавного хода цепи.
Для получения наименьших размеров передачи
1
z
должно быть минимальным. Однако с уменьшением
1
z
увеличиваются неравномерность хода цепи, динамические нагрузки, шум в передаче и снижается долговечность.