ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Соединения образуются за счёт местного нагрева легкоплавкого присадочного материала (припоя), который
растекается по нагретым поверхностям соединяемых деталей и образует при охлаждении паяный шов, диффузионно и
химически связанный с материалом деталей.
Нагрев припоя и деталей при пайке выполняют паяльником, газовой горелкой, в печах и пр. При пайке в печах припой
укладывают в виде проволочных и ленточных контуров (рис. 6.2.1).
Для уменьшения вредного влияния окисления поверхностей деталей применяют специальные флюсы (на основе
канифоли, буры, хлористого цинка), паяют в среде нейтральных газов или в вакууме. При конструировании паяных изделий
наряду с выбором основного металла производят выбор припоя и способа пайки, так как последние существенно влияют на
выбор типа соединения, величины зазоров и условий сборки.
Главным условием при назначении основного металла является паяемость его припоями, обеспечивающими заданную
прочность. Необходимо учитывать также чувствительность основного металла к нагреву и склонность его к образованию
трещин под действием расплавленных припоев, проникающих между кристаллами по границам зёрен основного металла. В
связи с этим, например, пайка сталей латунью применяется ограниченно. Медь является основным компонентом,
вызывающим охрупчивание соединений.
Рис. 6.2.1. Укладка припоя между деталями
Припои должны хорошо смачивать обезжиренные поверхности деталей, не образуя с ними интерметаллидов. В качестве
припоев применяют чистые металлы, но в основном сплавы на основе олова, меди, серебра и т.п.
В табл. 6.2.1 приведены механические характеристики и области применения некоторых припоев.
При высокой температуре пайки ряда разнородных металлов (например, титана с медью и никелем, магния со сталью,
алюминия с медью и др.) невозможно получить пластичные и прочные соединения без нанесения на них барьерных
покрытий, предохраняющих разнородные металлы от активного взаимодействия и, как следствие, возникновения в паяном
шве хрупких интерметаллидов.
В качестве барьерного покрытия наносят такой металл, который легко паяется и образует прочные связи с основным
конструкционным материалом.
В конструкциях паяных узлов применяют соединения встык, нахлёсточные, а также комбинации этих соединений.
Соединения стыковые и тавровые следует применять ограниченно, когда нахлёсточное соединение нельзя выполнить из-за
ограниченной площади спая, увеличения массы конструкции или трудоёмкости изготовления.
6.2.1. Механические характеристики и области применения
распространённых припоев
Марка
припоя
Основа
вп
σ
, МПа
δ, %
Назначение
Л63
(проволока)
Медь 450 2 Для пайки стальных изделий
неответственного назначения, а
также для пайки сталей с
нагартовкой, при неравномерном
нагреве
ПСр 40
ПСр 45
Серебро 380…440
370…510
18…37
16…35
Для пайки трубопроводов,
патрубков и других деталей и
узлов из конструкционных и
коррозионно-стойких сталей.
Могут работать до температур
350…450°С
ПОС 90
ПОС 61
ПОС 40
Олово и
свинец
49
43
38
25
34
32
Внутренние швы медицинской
аппаратуры, детали
электротехнической и
приборостроительной
промышле
н
ности
Расчёт паяных соединений встык и нахлёсточных аналогичен расчёту сварных соединений. Лишь в нахлёсточном
соединении площадь расчётного сечения равна площади контакта деталей:
blА
=
, (6.2.1)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- …
- следующая ›
- последняя »
