ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
77
машинах. Радиус сферы обычно составляет 14…18 мм, а угол конуса – 60…90
0
.
При сдвоенных колесах точное центрирование внутреннего колеса не
обеспечивается;
- по центральному отверстию в диске (рисунок 2.24) – на грузовых
автомобилях и тракторах. При этом обеспечивается точное центрирование как
одиночных (рисунок 2.24, а), так и сдвоенных (рисунок 2.24, б) колес колесных
машин.
Внутренний диаметр центрального отверстия и
наружный диаметр ступицы имеют размеры с
допусками. Зазор между указанными деталями
может составлять от 0,2 до 0,6 мм. Крепежные
отверстия – цилиндрические, требующие лишь
грубой обработки. Их диаметр на 3…4 мм больше
диаметра шпильки, что необходимо для
предотвращения двойной посадки.
Преимуществом способа центрирования по
центральному отверстию в диске является малое радиальное биение колеса,
поэтому такое центрирование применяется также на спортивных легковых
автомобилях, а недостатком – коррозия в зоне
центрирования как при стальных колесах, так и
колесах из легких сплавов.
Центрирование разъемных в продольной
плоскости ободов на ступицах (передние и задние
внутренние колеса) и прижимах (задние наружные
колеса) осуществляется по коническим
поверхностям А (см. рисунок 2.13), которые
имеют обода в замочной части с внутренней стороны.
Присоединительные размеры для крепления дисковых колес
стандартизованы и включают:
Рисунок 2.23 – Крепежные
детали:
а и б – с конической
прижимной частью;
в – со сферической
прижимной частью
а) б)
Рисунок 2.24 –
Центрирование по
центральному
отверстию одиночных (а) и
сдвоенных (б) колес
машинах. Радиус сферы обычно составляет 14…18 мм, а угол конуса – 60…900. При сдвоенных колесах точное центрирование внутреннего колеса не обеспечивается; - по центральному отверстию в диске (рисунок 2.24) – на грузовых автомобилях и тракторах. При этом обеспечивается точное центрирование как одиночных (рисунок 2.24, а), так и сдвоенных (рисунок 2.24, б) колес колесных машин. Внутренний диаметр центрального отверстия и наружный диаметр ступицы имеют размеры с допусками. Зазор между указанными деталями может составлять от 0,2 до 0,6 мм. Крепежные отверстия – цилиндрические, требующие лишь Рисунок 2.23 – Крепежные грубой обработки. Их диаметр на 3…4 мм больше детали: а и б – с конической диаметра шпильки, что необходимо для прижимной частью; в – со сферической предотвращения двойной посадки. прижимной частью Преимуществом способа центрирования по центральному отверстию в диске является малое радиальное биение колеса, поэтому такое центрирование применяется также на спортивных легковых автомобилях, а недостатком – коррозия в зоне центрирования как при стальных колесах, так и колесах из легких сплавов. а) б) Центрирование разъемных в продольной Рисунок 2.24 – плоскости ободов на ступицах (передние и задние Центрирование по центральному внутренние колеса) и прижимах (задние наружные отверстию одиночных (а) и сдвоенных (б) колес колеса) осуществляется по коническим поверхностям А (см. рисунок 2.13), которые имеют обода в замочной части с внутренней стороны. Присоединительные размеры для крепления дисковых колес стандартизованы и включают: 77
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 75
- 76
- 77
- 78
- 79
- …
- следующая ›
- последняя »