ВУЗ:
Составители:
6 Отбеливание и стабилизация фракций Очистка отбеливающей глиной
Тяжелые газойли и остатки, получаемые при перегонке, используют в качестве топлива для собственных нужд пред-
приятия и производства пара. Кислый гудрон нейтрализуют известью, перемешивают с отработанным маслом и сжигают в
специальных печах. Там, где это невозможно из-за выбросов диоксида серы, кислый гудрон может использоваться в качест-
ве сырья для производства сульфатов. Фирма «Meinken» (ФРГ) разработала технологию, при которой кислый гудрон пере-
мешивают с отбеливающей глиной и используют в качестве топлива для производства цемента без отрицательных последст-
вий для качества цемента и окружающей среды. В настоящее время этот процесс применяется более чем на 40 установках в
Европе, Африке, США и на Ближнем Востоке.
Процесс, разработанный голландской фирмой «Kinetics Technology Jnt» в сотрудничестве с «Culf Science and Techn»,
может применяться для обработки широкого ассортимента отработанных масел. В схеме этого процесса отсутствует ступень
кислотной очистки. Следовательно, присадки, как инородные вещества, должны подвергаться удалению дистилляцией (и
оставаться в остатке) или конверсии в пригодные продукты посредством гидрирования. Присадки не должны влиять на ка-
талитическую активность катализатора гидроочистки, поэтому, например, смазочно-охлаждающие жидкости, содержащие
галогеноуглеводороды, нельзя обрабатывать с помощью этого процесса. Выход целевого продукта составляет 80...85 %.
Загрязнения и воду из отработанных масел удаляют осаждением. Остатки воды и компоненты бензина отгоняют в атмо-
сферной колонне, а газойлевую фракцию выделяют на отдельной ступени. На последующей ступени смазочные мазла испа-
ряют вакуумной перегонкой и фракционируют путем фракционной конденсации. Загрязнения, присадки и часть продуктов
окисления удаляют в виде осадка. Дистилляты подвергают гидроочистке, отгонке легких фракций и используют в качестве
базовых масел для создания целевых продуктов.
Фирмой «Филипс Петролеум» (США) разработан процесс регенерации отработанных моторных масел «PROP», отли-
чающийся простотой и компактностью. Использование на стадии предварительной очистки сульфатов и фосфатов алюми-
ния с последующей доочисткой позволяет почти полностью удалить из масла металлы присадок и снизить зольность до
уровня содержания их в свежих маслах.
В последнее время за рубежом всё большее внимание уделяется новым физическим методам регенерации отработанных
масел мембранной ультра- и микрофильтрацией. Это, главным образом, связано с технологической простотой, высокой эф-
фективностью, малой материало- и энергоемкостью мембранных процессов. Методы мембранной фильтрации позволяют
эффективно выделить из огромных объёмов отработанных масел все содержащиеся там загрязнения.
Японская фирма «Каваками» разработала автоматическую установку для ультратонкой очистки масла. Она подключа-
ется к масляной системе и очищает масла с тонкостью 0,02...0,1 мкм при помощи мембранных фильтрующих материалов.
Особенностью установки является возможность изменения потока очищаемого масла, что позволяет промывать фильтрую-
щий элемент, тем самым увеличивая срок его службы. Промывка элемента осуществляется в течение 60...90 с интервалом
1...2 ч. Пропускная способность одного фильтроэлемента 10...15 л/ч.
Технологические схемы применяемых в СНГ установок для регенерации отработанных масел выбираются в зависимо-
сти от количества, характера и природы содержащихся в масле загрязнений и примесей, а также физико-химических свойств
регенерируемого масла.
Так, для регенерации отработанных обезвоженных индустриальных масел применяется установка РИМ-62 производи-
тельностью 45 кг/ч. Она состоит из контактного аппарата с мешалкой и подогревателем, насоса, фильтр-пресса.
Саратовским научно-исследовательским технологическим институтом разработаны малогабаритные центробежные ус-
тановки СОГ-903, СОГ-904А и УМЦ-901А с гидроочистителем ПЦН-907А или ПЦН-Э08А. Рабочий орган гидроочистителя
– насос-центрифуга с тонкослойной спиральной вставкой для центрифугирования загрязнений и напорным диском для пе-
рекачки жидкости. Установки обеспечивают очистку от механических загрязнений размером 1...5 мкм. Грязеёмкость ротора
300 г.
При регенерации трансформаторных масел применяют фильтр-сепаратор типа СТ-200, который задерживает практиче-
ски всю свободную воду и частицы загрязнений размером более 15 мкм, снижая при этом их содержание до 0,02...0,03 %.
ГОСНИТИ разработан комплект оборудования для очистки гидравлических и трансмиссионных масел. Конструктивно
комплект оборудования представляет собой две передвижные установки УГОМ и УМЦ-901А.
Установка УГОМ предназначена для нагревания и предварительной (грубой) очистки масел, УМЦ-301А – окончатель-
ной (тонкой) очистки.
На базе очистителя молока ОМ-1 в ВИИТиН разработана установка для очистки отработанных масел УОМ-1. Загряз-
ненное масло нагревается в баке, по трубопроводу через кран самотеком поступает в очиститель и далее на выдачу.
Результаты физико-химического анализа масла, очищенного на установке УОМ-1, показывают, что содержание меха-
нических примесей уменьшается в 2–3 раза и более, при этом достигаются 15–16 классы чистоты.
Однако в настоящее время обеспечение 15–16 классов чистоты повторно используемого моторного масла не позволяет
эксплуатировать его в менее нагруженных узлах и агрегатах сложной сельскохозяйственной техники.
В таблице 5.13 приведены сравнительные показатели средств очистки масел, применяемых в сельском хозяйстве.
Учитывая преобладающее применение более грубой очистки нефтепродуктов, дальнейшее повышение эффективности
способов очистки представляет собой важную научно-практическую задачу, успешное решение которой имеет большое на-
роднохозяйственное значение и может дать значительный экономический эффект за счёт снижения затрат на сменяемые уз-
лы и детали машин, а также эксплуатационных затрат на процесс очистки. Решение этой задачи возможно путём применения
новых, перспективных методов очистки с использованием доступных средств и способов регенерации в условиях сельскохо-
зяйственного предприятия [7].
Ниже представлены некоторые разработки Всероссийского научно-исследовательского и проектно-технологического
института по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве (ВИИТиН, г. Тамбов), направленные на реше-
ние указанных задач и нашедших широкое применение в АПК и других отраслях.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- …
- следующая ›
- последняя »
