ВУЗ:
Составители:
Для создания центробежного поля могут быть использованы два способа – вращательное движение потока масла в не-
подвижном аппарате или подача масла во вращающийся аппарат. В первом случае применяют гидроциклоны, во втором –
центрифуги. По организации потока жидкости центробежные очистители делятся на центрифуги с ротором обычным одно-
камерным, многокамерным, со спиральной камерой, с пакетом конических тарелок.
Для удаления из нефтяных масел твёрдых ферромагнитных частиц можно проводить
очистку в магнитном поле
, созда-
ваемом постоянными или электрическими магнитами. Помимо ферромагнитных частиц магнитные фильтры улавливают
также сцепленные с ними немагнитные частицы. Этому способствует эффект электризации немагнитных частиц. Магнитные
очистители улавливают мелкие ферромагнитные частицы размером до 0,4 мкм, которые практически не задерживаются дру-
гими средствами очистки.
Вибрационная очистка
масел основана на явлении коагуляции твёрдых частиц в поле колебаний с дальнейшим удале-
нием их из жидкости. Применяются два способа возбуждения ультразвуковых колебаний в масле – гидродинамический и
механический. В первом случае колебания создаются гидродинамическими излучателями, во втором – магнитострикцион-
ными или пьезоэлектрическими преобразователями, соединенными с колебательными элементами. Упругие колебания при-
меняют в ряде случаев для разрушения молекул смол, загрязняющих масла и другие кислородосодержащие соединения.
Имеются также данные, что под действием ультразвуковых колебаний в некоторых условиях происходит не коагуляция, а
диспергирование частиц загрязнений. Широкого применения на практике данный способ не нашёл.
Для очистки отработанных масел может применяться
электростатическая очистка
, использующая силы электрического
притяжения. Загрязняющие частицы, перемещаясь вместе с жидкостью, всё время трутся о нее и под действием этого трения
получают отрицательный или положительный электрический заряд. Попадая в электрическое поле, эти частицы перемеща-
ются, притягиваясь к разноименно заряженным электродам.
Фильтрация
заключается в отделении взвешенных в масле твёрдых частиц при прохождении двухфазной системы (мас-
ло с диспергированными или эмульгированными в нем загрязнениями) через пористый фильтрующий материал. Благодаря
технической простоте, возможности широкой вариации и высокой надёжности фильтрация как способ очистки нефтепро-
дуктов является наиболее распространённой. Средства фильтрации различных типов широко применяются на всех стадиях
очистки (заправка, системы смазки и топливоподачи, гидроприводы и т.д.).
Описанные способы эффективны при очистке или регенерации отработанных масел на крупных маслорегенераторных
станциях или заводах. Однако при этом возникают значительные трудности со сбором и транспортировкой сырья. В ряде
случаев (в частности, в сельскохозяйственном производстве) из-за высокой рассредоточенности техники и сравнительно не-
больших объёмов отработанных масел в структурных подразделениях сбор и транспортировка сырья на крупные станции
очистки оказываются трудноосуществимыми. При этом всегда проявляются следствия обезличивания – качество сырья
крайне низкое, получить хороший продукт не удается.
Масло, слитое из двигателя с соблюдением необходимых мер против дополнительного загрязнения, как правило, имеет
значительный запас действующих присадок и бракуется в основном из-за сильной загрязнённости продуктами старения мас-
ла и износа деталей машин, почвенной пыли, разжижения топливом, иногда оно содержит и воду. Удалив воду и основную
массу загрязнений, ускоряющих износ деталей, но сохранив при этом активную часть присадок, очищенное масло можно
использовать в менее нагруженных узлах и агрегатах сельскохозяйственной техники. В связи с этим простые, доступные
широкому потребителю способы очистки отработанных моторных масел могут принести большой экономический эффект.
Технологии и технические средства для восстановления
(регенерации) отработанных масел
Масла с высокой степенью загрязнения и окисления подвергают регенерации на специальных установках. Большинство
регенерируемых масел составляют моторные масла. Регенерация отработанных масел включает в себя физическую и хими-
ческую обработки, в результате которых из масла практически полностью удаляются суспендированные и растворённые
инородные вещества, продукты старения и продукты, чувствительные к старению, а также присадки, сохранившиеся в мас-
ле. За рубежом регенерацию отработанных масел проводили на многочисленных мелких и средних предприятиях мощно-
стью 5...20 тыс. т в год, которые обычно располагались вблизи центров по сбору отработанных масел. В последнее время
число таких предприятий сократилось, наблюдается тенденция создания более крупных – мощностью 40...150 тыс. т в год.
Средний выход регенерируемого масла из отработанного, содержащего 10 % твердых загрязняющих примесей и воду,
2...4 % разбавленного топлива, составляет 70...85 % в зависимости от применяемого способа регенерации. Трудности возни-
кают из-за неоднородного сырья и химической структуры регенерируемых масел.
В большинстве случаев в отработанных маслах содержатся присадки, которые необходимо удалять, так как они разла-
гаются при температуре перегонки. На установках с прямым нагревом без регулирования температуры могут протекать ре-
акции крекинга, что вызывает необходимость дополнительной очистки дистиллятов и тяжелых остатков. Очистка включает
в себя шесть ступеней (табл. 5.12). Вторичные рафинаты (регенерированные масла) используют без дополнительной обра-
ботки в качестве базовых масел для приготовления товарных композиций [17].
5.12. Этапы очистки отработанных масел
Ступень Назначение Процесс
1 Глубокое удаление воды и механических примесей Осаждение
2 Удаление низкокипящих фракций и остаточной
воды
Атмосферная перегонка примерно при 250 °С
3 Удаление продуктов окисления и присадок Сернокислая очистка с последующей нейтрализа-
цией известью
4 Удаление кислого гудрона Слив, фильтрование
5 Разделение на один или два маловязких или сред-
невязких дистиллята и остаток
Вакуумная перегонка (8…10 кПа)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- …
- следующая ›
- последняя »
