Микромеханизмы высокотемпературной усталости и ползучести металлов и сплавов. Пачурин Г.В - 115 стр.

при дальнейшем нагреве упрочняет поверхностный слой металла за счет диф-
фузии хрома в основной материал. Упрочнение поверхностного слоя ведет к
уменьшению деформации, как за счет скольжения, так и за счет ЗГП. Снижение
скорости ЗГП приводит к замедлению процесса образования и роста трещин и,
как следствие, к увеличению долговечности. Этот способ упрочнения дает мак-
симальный эффект. При этом при нагреве до 950 °С отсутствуют рекристалли-
зационные процессы.
    Кроме того, предлагаемый способ позволяет заменить дорогостоящие жа-
ропрочные стали аустенитными сталями, упрочненными нанесением тонкого
поверхностного покрытия из хромового металлоорганического соединения.


         4.4 Прогнозирование сопротивления усталости при высоких
                 температурах деформированных металлов
                                и сплавов

      Выше было показано, что изменение механических свойств, связанное с
  повышением или понижением температуры испытания, заметно влияет на
  особенности развития усталостной повреждаемости и разрушения.

      Степень этого влияния зависит от природы материала, вида и режима
  его технологической обработки, величины относительного изменения темпе-
  ратуры и режима циклического нагружения.

      Повышение температуры испытания приводит к снижению предела вы-
  носливости и циклической долговечности деформированных материалов.
  Влияние предварительной деформации на сопротивление усталостному раз-
  рушению усиливается с ростом температуры и существенно зависит от ам-
  плитуды приложенного напряжения.

    Увеличение уровня напряжения и степени пластической деформации, а
также снижение температуры испытания приводит к возникновению очагов за-
рождения трещин, связанных с концентрацией напряжений, удлинению перио-
да до зарождения усталостных трещин, торможению их дальнейшего развития


                                    115