Микромеханизмы высокотемпературной усталости и ползучести металлов и сплавов. Пачурин Г.В - 25 стр.

ставляют собой сравнительно гладкую поверхность с равномерно распределен-
ной повреждаемостью материала в виде мелких ямок и ступенек, с многочис-
ленными неглубокими следами роста трещин. Долом также вязкий, величина
его уменьшается с повышением долговечности.
   С увеличением степени предварительной деформации полутвердой латуни
Л63 все более становится очевидным развитие процесса усталостного разруше-
ния от очагов, обусловленных концентрацией напряжений. Долом остается в
основном вязким. Структура поверхности излома мелкодисперсная, с глубоки-
ми следами распространения трещин, что свидетельствует о наличие высокой
концентрации вакансий и активном скольжении дислокаций, особенно при вы-
соких амплитудах. Ступеньки и ямки в изломе тем крупнее, чем выше ампли-
туда и степень предварительной деформации, когда долговечность возрастает.
   С повышением температуры испытания до 0,6 Тпл, К сохраняется вязкий
характер разрушения с ровной мелкодисперсной (особенно при более низкой
амплитуде σа = 170 МПа) поверхностью излома образца из полутвердой латуни.
При амплитуде σа = 300 МПа (N = 4,97⋅104 циклов) обнаруживаются очаги за-
рождения большей частью не распространяющихся трещин, ямки, ступеньки и
мелкие сколы, а долом вязкий и располагается внутри образца.
   С ростом степени предварительной деформации (5, 13 и 25%) при нагруже-
нии амплитудой σа = 240 МПа долговечность полутвердой Л63 растет. Хотя
структура излома остается в основном мелкодисперсной, следы развития тре-
щин становятся более рельефными и длинными. При этом увеличивается коли-
чество неразвивающихся трещин. При εпр.д = 25% долом более хрупкий со срав-
нительно ровной площадкой скола.
    Увеличение температуры испытания алюминиевого сплава В95пчТ2 также
приводит к уменьшению циклической долговечности, особенно при низких ам-
плитудах напряжения, сопровождающемуся увеличением скорости роста уста-
лостной трещины и уменьшением периода до ее появления.
    При увеличении температуры испытания с 0,314 до 0,6 Тпл, К долговеч-
ность образцов из сплава В95пчТ2 снижается с 6,32⋅104 циклов до 3,15⋅104 цик-

                                     25