Технология комплексного исследования разрушения деформированных металлов и сплавов в разных условиях нагружения. Пачурин Г.В - 69 стр.

UptoLike

68
гая - вне его. Это позволяет исключить «эффект заделки» и наблюдать за воз-
никновением и развитием усталостной трещины.
Установка позволяет испытывать одновременно два образца с различны-
ми амплитудами и асимметрией цикла. Образцы имеют простую геометриче-
скую форму (полоса листового материала) и, следовательно, их нетрудно из-
готовить. В установке обеспечивается автоматическое отключение и незави-
симый отсчет числа циклов нагружения каждого образца.
Амплитуда напряжения при симметричном консольном изгибе плоских
образцов (рис. 7.6-7.8) определяется по тарировочным кривым σ = f/L, по-
строенным для всех режимов обработки, где σ - приложенное напряжение,
МПа; f - амплитуда колебаний образца, мм; L - плечо приложения нагрузки к
образцу, мм (рис 7.10). Для их построения к свободному концу образца, кон-
сольно закрепленного в струбцине, ступенчато прикладывается нагрузка Р и
фиксируются соответствующие значения прогиба f образца индикатором ча-
сового типа с точностью 0,01 мм. Величина амплитуды напряжения при этом
определяется по известной формуле:
σ
а
=
W
М
изг
=
3
32
bh
Рl
, (7.3)
где M
изг
- изгибающий момент в опасном сечении, Н
.
мм; W - осевой момент
сопротивления опасного сечения образца, мм
3
; b - ширина опасного сечения
образца, мм; h -толщина образца, мм.
Рис. 7.10. Тарировочные кривые стали 12X18H10T:
1 (х) - без сварки; 2 () - сварка + термообработка; 3 ( ν ) - сварка + пневмодробеструйная
обработка с двух сторон (дробь 0,6 - 1 мм, 4 МПа)
Так как размеры поперечного сечения образцов после предварительной
деформации в каждой партии несколько различаются, то тарировочные кри-
вые являются усредненными по результатам тарировки трех образцов.
гая - вне его. Это позволяет исключить «эффект заделки» и наблюдать за воз-
никновением и развитием усталостной трещины.
     Установка позволяет испытывать одновременно два образца с различны-
ми амплитудами и асимметрией цикла. Образцы имеют простую геометриче-
скую форму (полоса листового материала) и, следовательно, их нетрудно из-
готовить. В установке обеспечивается автоматическое отключение и незави-
симый отсчет числа циклов нагружения каждого образца.
     Амплитуда напряжения при симметричном консольном изгибе плоских
образцов (рис. 7.6-7.8) определяется по тарировочным кривым σ = f/L, по-
строенным для всех режимов обработки, где σ - приложенное напряжение,
МПа; f - амплитуда колебаний образца, мм; L - плечо приложения нагрузки к
образцу, мм (рис 7.10). Для их построения к свободному концу образца, кон-
сольно закрепленного в струбцине, ступенчато прикладывается нагрузка Р и
фиксируются соответствующие значения прогиба f образца индикатором ча-
сового типа с точностью 0,01 мм. Величина амплитуды напряжения при этом
определяется по известной формуле:
                                  М изг   32 Рl
                                   σа = =       ,                  (7.3)
                                   W       bh 3
где Mизг - изгибающий момент в опасном сечении, Н. мм; W - осевой момент
сопротивления опасного сечения образца, мм3; b - ширина опасного сечения
образца, мм; h -толщина образца, мм.




                      Рис. 7.10. Тарировочные кривые стали 12X18H10T:
 1 (х) - без сварки; 2 (∆) - сварка + термообработка; 3 ( ν ) - сварка + пневмодробеструйная
                       обработка с двух сторон (дробь 0,6 - 1 мм, 4 МПа)

    Так как размеры поперечного сечения образцов после предварительной
деформации в каждой партии несколько различаются, то тарировочные кри-
вые являются усредненными по результатам тарировки трех образцов.
                                             68