Основы проектирования электронных средств. Панков Л.Н - 118 стр.

                                    0,0284 ⋅ P ⋅ a 4
                         t=                                ,
                             3         ⎛              5
                                                    a ⎟  ⎞
                               E ⋅ f ⋅ ⎜1 + 1,056 ⋅
                                       ⎜            b 5 ⎟⎠
                                       ⎝
   a и b – размеры стенок корпуса, м;
   Р – перепад давлений внутри и вне стенки, Па;
   E – модуль упругости материала конструкции, Па;
   f – допустимый прогиб стенки, м.
   В конструкции ЭС корпус герметизации часто используется как экра-
нирующий, а поэтому в зависимости от частоты, выбирают металлический
корпус, изготовленный из стали, алюминия или латуни.
   Неразъёмные корпуса герметизации исполняют либо сварными, либо
паяными, в зависимости от толщины стенки и выбранного материала. Ма-
логабаритные тонкостенные конструкции гермокорпусов чаще всего ис-
полняют паянными. Для паяных корпусов рекомендуют тонколистовые
материалы: сталь 0,3…0,5 мм, алюминий, латунь 0,3…0,8 мм.
   Такой корпус состоит из основания корпуса и крышки (рис. 9.1).
Крышка пропаивается по периметру.




                        а)                       б)
                       Рис. 9.1. Герметизация пайкой

    Более надёжные паяные соединения получаются при соединении
крышки с корпусом в фальц (рис. 9.1. б). В случае конструкций из металла
большей толщины для неразъёмных герметичных корпусов рекомендуют
сварные швы, конфигурация и содержание которых зависит от метода
сварки. Для пластичных металлов, например алюминия, можно применить
холодную сварку, т.е. сварку давлением фланца корпуса и края крышки. В
этом случае толщина стенок корпуса и крышки должна быть не менее 0,8
мм. Конструкции сварного шва для электродуговой и газовой сварки пока-
заны на рис. 9.2 а, а для контактной роликовой электросварки – на рис
9.2 б.




                                                                     117