ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
- 125 -
Рис. 8.4
Увеличению коэффициента трения способствуют (до определенных
пределов) микронеровности на сопрягаемых поверхностях. При сборке за-
прессовкой эффект влияния микронеровностей снижается, т.к. они смина-
ются. После некоторого периода эксплуатации соединения устанавливает-
ся определенная величина неровностей. Наряду с давлением она определя-
ет эксплуатационную надежность соединения.
Достоинства соединений посадкой с натягом: они
сравнительно дешевы
и просты в выполнении (при небольших натягах применяется простое ме-
ханическое прессование); обеспечивают хорошее центрирование сопря-
гаемых деталей и могут воспринимать значительные статические и дина-
мические нагрузки. Области применения таких соединений непрерывно
расширяются.
Недостатки соединений: высокая трудоёмкость сборки при больших на-
тягах (необходимо применять нагрев охватывающей детали до
температу-
ры 300°С в масляной ванне и охлаждение до температуры - 150°С в жид-
ком азоте охватываемой детали); сложность разборки и возможность по-
вреждения при этом посадочных поверхностей; высокая концентрация на-
пряжений; склонность к контактной коррозии (фреттинг-коррозия); отсут-
ствие жесткой фиксации деталей.
Расчет соединения включает определение необходимого натяга и соот-
ветствующей
ему посадки по ГОСТ 25347-82 для передачи заданных вра-
щающего момента и сдвигающей (осевой) силы, т.е. обеспечение прочно-
сти сцепления, а также проверку прочности соединяемых деталей. Необхо-
Рис. 8.4 Увеличению коэффициента трения способствуют (до определенных пределов) микронеровности на сопрягаемых поверхностях. При сборке за- прессовкой эффект влияния микронеровностей снижается, т.к. они смина- ются. После некоторого периода эксплуатации соединения устанавливает- ся определенная величина неровностей. Наряду с давлением она определя- ет эксплуатационную надежность соединения. Достоинства соединений посадкой с натягом: они сравнительно дешевы и просты в выполнении (при небольших натягах применяется простое ме- ханическое прессование); обеспечивают хорошее центрирование сопря- гаемых деталей и могут воспринимать значительные статические и дина- мические нагрузки. Области применения таких соединений непрерывно расширяются. Недостатки соединений: высокая трудоёмкость сборки при больших на- тягах (необходимо применять нагрев охватывающей детали до температу- ры 300°С в масляной ванне и охлаждение до температуры - 150°С в жид- ком азоте охватываемой детали); сложность разборки и возможность по- вреждения при этом посадочных поверхностей; высокая концентрация на- пряжений; склонность к контактной коррозии (фреттинг-коррозия); отсут- ствие жесткой фиксации деталей. Расчет соединения включает определение необходимого натяга и соот- ветствующей ему посадки по ГОСТ 25347-82 для передачи заданных вра- щающего момента и сдвигающей (осевой) силы, т.е. обеспечение прочно- сти сцепления, а также проверку прочности соединяемых деталей. Необхо- - 125 -
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 123
- 124
- 125
- 126
- 127
- …
- следующая ›
- последняя »