Расчеты деталей машин. Пантелеев В.Ф. - 23 стр.

стей, при которых развиваются максимальные вращающие моменты:
       n I = n эд = 1435 мин −1 ;
       n II = n I ⋅ i0 = 1435 ⋅ 1 / 2 = 717,5 мин −1 ;
         III
       nmin  = n II ⋅ i3 = n II ⋅ z1 / z 2 = 717,5 ⋅ 40 / 80 = 358,8 мин −1 ;
         IV
       nmin  = nmin
                  III
                      ⋅ i5 = nmin
                               III
                                   ⋅ z 7 / z 8 = 358,8 ⋅ 40 / 80 = 179,4 мин −1 .
      5. Определяем мощности на каждом валу коробки скоростей с учетом потерь в
каждой кинематической паре:
       PI = Pэд = 3кВт ;
       PII = PI ⋅ η p ⋅ η п = 3 ⋅ 0,95 ⋅ 0,99 = 2,82кВт ;
       PIII = PII ⋅ η з ⋅ η п = 2,82 ⋅ 0,97 ⋅ 0,99 = 2,7кВт ;
       PIV = PIII ⋅ η з ⋅ η п = 2,7 ⋅ 0,97 ⋅ 0,99 = 2,6кВт .
      6. Максимальные вращающие моменты на валах:
                PI           3
     TI = 9550    I
                    = 9550       = 20 Н ⋅ м ;
                n          1435
                P            2,82
     TII = 9550 IIII = 9550        = 37,5Н ⋅ м ;
                n           717,5
                  PIII         2,7
     TIII = 9550 III   = 9550       = 71,9 Н ⋅ м ;
                 n min        358,8
                  P            2,6
     TIV = 9550 IVIV = 9550         = 138,4 Н ⋅ м .
                 n min        179,4

     2. ПРОЕКТНЫЙ РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ

     Целью проектного расчета является определение геометрических размеров
передачи, обеспечивающих ее работоспособность и надежность при заданных усло-
виях эксплуатации и заданном ресурсе. Исходные данные для проектного расчета
принимаются по результатам кинематического расчета привода. При расчете необ-
ходимо учитывать экономические факторы (обеспечение минимальных габаритов,
массы и стоимости передачи).
     В данном пособии методика расчета цилиндрических зубчатых передач изло-
жена в соответствия с ГОСТ 21354 - 87 "Передачи зубчатые цилиндрические эволь-
вентные внешнего зацепления. Расчет на прочность" с некоторыми упрощениями,
практически не влияющими на результаты расчета. Методика расчета конических
прямозубых передач - в соответствии с принятой в учебной и справочной литерату-
ре.

     2.1. Выбор материала шестерни и колеса

      Для изготовления зубчатых колес используются в основном стали, подвергае-
мые термическому или химико-термическому упрочнению, позволяющему полу-
чить высокую твердость поверхностей зубьев в сочетании с более мягкой (вязкой)
сердцевиной, что обеспечивает достаточную выносливость (контактную и изгиб-
ную) зубьев и их сопротивление заеданию.
      В настоящее время применяются следующие основные способы упрочнения:
                              - 23 -