Расчеты деталей машин. Пантелеев В.Ф. - 27 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ПГУ | Пенза

Составители: 

Рубрика: 

- 27 -
циента трения.
При скорости до 10 м/с (что имеет место в редукторах) и при твердости по-
верхностей зубьев менее 350 НВ Z
V
=1….1,07; при твердости больше 350 НВ
Z
V
=1….1,04; S
H
– коэффициент запаса контактной прочности, принимается из
табл.2.2;
6
lim
K
H
N
N
N
Z =
- коэффициент долговечности, учитывающий режим нагружений
и требуемый ресурс передачи, принимается в пределах
max
1
NN
ZZ ≤
≤
Таблица 2.2
Вид термиче-
ской или хи-
мико-
термической
обработки
Твердость
поверхности
Материал
limH
σ
,МПа
S
H
Улучшение
нормализация
350 НВ Углеродистые
и легирован-
ные стали
HB
H×2 +70
1,2
Поверхностная
закалка ТВЧ
45…56 HRC
Э
Легированные
стали
пов
HRC
H×17 +200
1,3
Цементация и
закалка
56…63 HRC
Э
Легированные
стали
пов
HRC
H×23
1,3
Азотирование 50…59 HRC
Э
Легированные
стали
1050
1,3
пов
HRC
H - средняя твердость поверхности.
Z
N max
=2,6 для материалов с однородной структурой (нормализованных, улуч-
шенных) и 1,8 для поверхностно упрочненных материалов.
N
H lim
-число циклов нагружения зуба, соответствующее перелому кривой уста-
лости ( в литературе по деталям машин обозначается также N
HO
, N
HG
).
N
H lim
=
73
1012 ×≤
HB
H ;
если твердость задана в единицах HRC
Э
, то ее переводят в единицы НВ (
1HRC
Э
=10 НВ); N
K
- требуемый ресурс расчитываемого зубчатого колеса в циклах.
При постоянном режиме нагружений ( рис.2.1,а)
N
K
=60cnL
h
, (2.2)
где С – число вхождений в зацепление зуба рассчитываемого колеса за один
оборот ( рис.2.2); n-число оборотов в минуту рассчитываемого колеса, мин
–1
;
h
L -
требуемый ресурс передачи, ч,
сутгодГсутгодГh
ккLккLL
⋅
⋅
=
⋅
⋅= 876024365 ,
где
Г
L - срок службы передачи, годы;
год
к - коэффициент использования пере-
дачи в течении года;
сут
к - коэффициент использования передачи в течении суток. 
циента трения.
      При скорости до 10 м/с (что имеет место в редукторах) и при твердости по-
верхностей зубьев менее 350 НВ ZV=1….1,07; при твердости больше 350 НВ
ZV=1….1,04; SH – коэффициент запаса контактной прочности, принимается из
табл.2.2;
               N H lim
      ZN = 6           - коэффициент долговечности, учитывающий режим нагружений
                NK
и требуемый ресурс передачи, принимается в пределах 1 ≤ Z N ≤ Z N max

                                                                              Таблица 2.2
Вид термиче-        Твердость      Материал        σ H lim ,МПа         SH
 ской или хи-      поверхности
    мико-
 термической
  обработки
  Улучшение          350 НВ  Углеродистые     2 × H HB +70              1,2
нормализация                  и легирован-
                                ные стали
Поверхностная 45…56 HRCЭ Легированные 17 × H HRC   пов
                                                        +200            1,3
 закалка ТВЧ                      стали
Цементация и 56…63 HRCЭ Легированные           23 × H HRC
                                                       пов              1,3
    закалка                       стали
Азотирование 50…59 HRCЭ Легированные              1050                  1,3
                                  стали
                 пов
               H HRC - средняя твердость поверхности.

     ZN max=2,6 для материалов с однородной структурой (нормализованных, улуч-
шенных) и 1,8 для поверхностно упрочненных материалов.
     NH lim-число циклов нагружения зуба, соответствующее перелому кривой уста-
лости ( в литературе по деталям машин обозначается также NHO, NHG).
     NH lim= H HB
               3
                  ≤ 12 × 10 7 ;
     если твердость задана в единицах HRCЭ , то ее переводят в единицы НВ (
1HRCЭ=10 НВ); NK- требуемый ресурс расчитываемого зубчатого колеса в циклах.
     При постоянном режиме нагружений ( рис.2.1,а)

                                          NK=60cnLh,                 (2.2)
      где С – число вхождений в зацепление зуба рассчитываемого колеса за один
оборот ( рис.2.2); n-число оборотов в минуту рассчитываемого колеса, мин –1; Lh -
требуемый ресурс передачи, ч,
      Lh = L Г ⋅ 365к год ⋅ 24к сут = 8760 L Г ⋅ к год ⋅ к сут ,
      где L Г - срок службы передачи, годы; к год - коэффициент использования пере-
дачи в течении года; к сут - коэффициент использования передачи в течении суток.


                                 - 27 -

Страницы