Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 109 стр.

      На решетке волокно дополнительно смешивается и поступает на
наклонный очиститель ОН-6-4М (рис.4.4). Эта машина эффективно
разрыхляет и очищает хлопковое волокно низких сортов и отходы
хлопкопрядильного производства от различных сорных примесей.
      Наклонный очиститель состоит из конденсера, питающей и наклонной
секций. Предварительно разрыхленная смесь конденсером 7 подается в бун-
кер 5, наполнение которого контролируется балансирной вилкой 6. На сет-
чатом барабане конденсера волокно обеспыливается. Из бункера слой во-
локна выпускными 8 и поддерживающим 9 цилиндрами подается на столик
10, захватывается питающими цилиндрами 11 и в зажатом состоянии
поступает под воздействие ножевого барабана 4. Поддерживающий цилиндр
гладкий, питающие цилиндры рифленые. При взаимодействии клочков во-
локна, увлекаемых ножами барабана и колосниками колосниковой решетки 1,
происходит интенсивное выделение сорных примесей в камеру 12 для от-
ходов, которые периодически удаляются через патрубок 13. Колосники
решетки имеют трехгранное сечение. Все колосниковые решетки имеют
устройство для регулирования разводок. Под действием последующих пяти
барабанов продолжается разрыхление и удаление сорных примесей. У
последнего ножевого барабана расположен бункер 2, в который сбрасывается
разрыхленное волокно 3.




     Рис. 4.4. Технологическая схема наклонного очистителя ОН-6-4М

   Основные технические данные наклонного очистителя ОН-6-4М