Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 112 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИВГПУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

Масса, кг
Установленная мощность, кВт
Количество воздуха, отводимого от системы
удаления отходов за один цикл, м
3
Продолжительность одного цикла, с
открытие заслонки, клапана
выдержка
закрытие заслонки клапана
1460
3
45
30
15
30
Смешивание очищенного и
разрыхленного материала осу-
ществляется на смешивающей
машине МСП-6У (рис.4.6). Здесь
же происходит выравнивание
массы смеси по влажности.
Машина состоит из сме-
совой камеры 7 и секции раз-
рыхления 12. Волокно пневмати-
чески поочередно через два
патрубка 4, 5 подается в сме-
совую камеру. Уровень мате-
риала в камере регулируется
датчиками верхнего 3, 6 и ниж-
него 2 уровня. Поочередность
Рис. 4.6. Технологическая схема загрузки волокна обусловливает
смешивающей машины МСП-6У лучшее смешивание материала,
выборка слоев 8 которого произ-
водится барабанами. Подающие барабаны 9 перемещают слои волокнистого
материала к лопастям выбирающих барабанов 10. Клочки волокнистого
материала отбрасываются барабанами на поддон 11 и продвигаются ими к
разрыхлительному барабану 13. Разрыхленная смесь поступает в выводимую
секцию 14 (в трубопровод 1) и далее распределяется на последующие
машины.
Основные технические данные смешивающей машины МСП-6У
Производительность, кг/ч
Длина перерабатываемого волокна, мм
Средний коэффициент смешивания
Рабочая ширина, мм
Диаметр барабанов, мм
подающего
выбирающего
разрыхлительного
Частота вращения барабанов, мин
-1
до 800
до 42
1,5
2000
140
500
400 
Масса, кг                                 1460
Установленная мощность, кВт               3
Количество воздуха, отводимого от системы
удаления отходов за один цикл, м3         45
Продолжительность одного цикла, с
     открытие заслонки, клапана           30
     выдержка                             15
     закрытие заслонки клапана            30

                                             Смешивание очищенного и
                                       разрыхленного материала осу-
                                       ществляется на смешивающей
                                       машине МСП-6У (рис.4.6). Здесь
                                       же происходит выравнивание
                                       массы смеси по влажности.
                                             Машина состоит из сме-
                                       совой камеры 7 и секции раз-
                                       рыхления 12. Волокно пневмати-
                                       чески поочередно через два
                                       патрубка 4, 5 подается в сме-
                                       совую камеру. Уровень мате-
                                       риала в камере регулируется
                                       датчиками верхнего 3, 6 и ниж-
                                       него 2 уровня. Поочередность
Рис. 4.6. Технологическая схема        загрузки волокна обусловливает
смешивающей машины МСП-6У              лучшее смешивание материала,
                                       выборка слоев 8 которого произ-

водится барабанами. Подающие барабаны 9 перемещают слои волокнистого
материала к лопастям выбирающих барабанов 10. Клочки волокнистого
материала отбрасываются барабанами на поддон 11 и продвигаются ими к
разрыхлительному барабану 13. Разрыхленная смесь поступает в выводимую
секцию 14 (в трубопровод 1) и далее распределяется на последующие
машины.
     Основные технические данные смешивающей машины МСП-6У
Производительность, кг/ч                        до 800
Длина перерабатываемого волокна, мм             до 42
Средний коэффициент смешивания                  1,5
Рабочая ширина, мм                              2000
Диаметр барабанов, мм
    подающего                                   140
    выбирающего                                 500
    разрыхлительного                            400
                                -1
Частота вращения барабанов, мин

Страницы