ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
12. Отход № 13 (очес кардный, получаемый при переработке
низкосортного хлопкового волокна) представляет собой волокнистую
массу, со-держащу ю мелкий сор, кожицу с волокном, узелки, комплексы
неразработанных волокон. Массовая доля прядомых волокон - около 40
%, сорных примесей и пороков – от 10 до 25 %, короткого волокна - от 30
до70 %.
Таким образом, по физико-механическим свойствам волокон многие
хлопчатобумажные отходы являются хорошим сырьем и могут быть
использованы для выработки кардной и аппаратной пряжи. Засоренные
отходы (орешек и пух трепальный , очес кардный) перед вводом в
основную сортировку необходимо предварительно очистить.
2.2. Свойства хлопка низких сортов
Хлопковое волокн о, поступающее в прядильное производство, по
степени зрелости и разрывной нагрузке делится на семь сортов:
отборный, I, II, III, IV, V и VI. Чем меньше зрелость, разрывная нагрузка
и линейная плотность волокна, тем ниже его сорт. При этом изменяются
не только средние показатели отдельных свойств волокна, но и
неравномерность показателей по эти м свойствам: более зрелые волокна
имеют меньшую неровноту по разрывной нагрузке, линейной плотности
и длине. С изменением зрелости волокна изменяются и такие его
свойства, как извитость, упругость, гигроскопичность, способность к
прокрашиванию и др., а также химический состав. Изменение зрелости
волокна сопровождается изменением вязкости целлюлозы: с
уменьшением зрелости степень полимеризации целлюлозы снижается, в
волокне увеличивается содержание жиров, восков и минеральных
веществ, что приводит к более быстрому разрушению структуры
незрелого волокн а в процессе технологических воздействий и
эксплуатации.
Хлопковое воло кно более низких сортов, как правило, содержит
больше пороков и примесей, чем хлопковое волокно высоких сортов.
Согласно ГОСТ 3279—76 разрывная нагрузка хлопкового волокна в
зависимости от его про мышленного сорта изменяется в следующих
пределах (сН):
I сорт 4,4—4,8 IV сорт 3—3.3
II » 3,9—4,3 V » 2,5—2,9
III » 3,4—3,8 VI » мен ее 2,5
В качестве примера в табл.2.8 показано изменение физико-
механических свойств хлопкового волокна 4-го и 5-го типов в за-
висимости от его промышленного сорта. Из приведенных данных следует,
12. Отход № 13 (очес кардный, получаемый при переработке низкосортного хлопкового волокна) представляет собой волокнистую массу, со-держащую мелкий сор, кожицу с волокном, узелки, комплексы неразработанных волокон. Массовая доля прядомых волокон - около 40 %, сорных примесей и пороков – от 10 до 25 %, короткого волокна - от 30 до70 %. Таким образом, по физико-механическим свойствам волокон многие хлопчатобумажные отходы являются хорошим сырьем и могут быть использованы для выработки кардной и аппаратной пряжи. Засоренные отходы (орешек и пух трепальный, очес кардный) перед вводом в основную сортировку необходимо предварительно очистить. 2.2. Свойства хлопка низких сортов Хлопковое волокно, поступающее в прядильное производство, по степени зрелости и разрывной нагрузке делится на семь сортов: отборный, I, II, III, IV, V и VI. Чем меньше зрелость, разрывная нагрузка и линейная плотность волокна, тем ниже его сорт. При этом изменяются не только средние показатели отдельных свойств волокна, но и неравномерность показателей по этим свойствам: более зрелые волокна имеют меньшую неровноту по разрывной нагрузке, линейной плотности и длине. С изменением зрелости волокна изменяются и такие его свойства, как извитость, упругость, гигроскопичность, способность к прокрашиванию и др., а также химический состав. Изменение зрелости волокна сопровождается изменением вязкости целлюлозы: с уменьшением зрелости степень полимеризации целлюлозы снижается, в волокне увеличивается содержание жиров, восков и минеральных веществ, что приводит к более быстрому разрушению структуры незрелого волокна в процессе технологических воздействий и эксплуатации. Хлопковое волокно более низких сортов, как правило, содержит больше пороков и примесей, чем хлопковое волокно высоких сортов. Согласно ГОСТ 3279—76 разрывная нагрузка хлопкового волокна в зависимости от его промышленного сорта изменяется в следующих пределах (сН): I сорт 4,4—4,8 IV сорт 3—3.3 II » 3,9—4,3 V » 2,5—2,9 III » 3,4—3,8 VI » менее 2,5 В качестве примера в табл.2.8 показано изменение физико- механических свойств хлопкового волокна 4-го и 5-го типов в за- висимости от его промышленного сорта. Из приведенных данных следует,
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »