ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
В ИвНИТИ разработана технология получения пряжи средней линейной
плотности на пневмомеханических прядильн ых машинах типа БД-200 с
использованием до 25 % отходов. Для улучшения прядильных свойств смеси,
содержащей значительное количество отходов , в ее состав вводится
высокомодульное вискозное волокно сиблон. В качестве отходов, добавляемых
к основной сортировке, может быть использована смесь, содержащая 70 %
орешка и пуха трепального № 3 и 30 % очеса шляпочного №11. Перед
введением в основную сортировку отходы очищаются на угароочищающем
агрегате.
Показатели качества и обрывности пряжи 41,7 и 72 текс, полученной при
различных соотношениях в смеси хлопкового волокна, отходов и волокна
сиблон, приведены в табл.3.5.
Таблица 3.5
Массовая доля в смеси, %
хлопкового
волокна
отходов волокна
сиблон
Линейная
плотность
пряжи, текс
Показател
ь качества
пряжи
Число
обрывов на
1000 камер в
час
52
70
70
88
52
70
70
88
24
6
24
6
24
6
24
6
24
24
6
6
24
24
6
6
41,7
41,7
41,7
41,7
72
72
72
72
1,18
1,4
1,09
1,13
1,25
1,75
0,78
1,28
25
12
62
25
50
25
18
67
Анализируя данные табл.3.5, можно сделать вывод, что введение в смесь одинакового количества
отходов и волокна сиблон не оказывает влияния на качество и обрывность пряжи.
Фурмановской прядильно-ткацкой фабрикой №3 совместно с ИвНИТИ
разработана технология получения бязи арт. 299 из пряжи 42 текс,
выработанной на пневмомеханических прядильных машинах типа БД-200 из
сортировки, содержащей до 70% прядомых отходов, в том числе до 40%
очеса гребенного №15 и 16 и до 30% очищенного очеса кардного №10 и
11. Показатели физико-механических свойств бязи арт.299 приведены в
табл.3.6.
В ИвНИТИ разработана технология получения пряжи средней линейной
плотности на пневмомеханических прядильных машинах типа БД-200 с
использованием до 25 % отходов. Для улучшения прядильных свойств смеси,
содержащей значительное количество отходов, в ее состав вводится
высокомодульное вискозное волокно сиблон. В качестве отходов, добавляемых
к основной сортировке, может быть использована смесь, содержащая 70 %
орешка и пуха трепального № 3 и 30 % очеса шляпочного №11. Перед
введением в основную сортировку отходы очищаются на угароочищающем
агрегате.
Показатели качества и обрывности пряжи 41,7 и 72 текс, полученной при
различных соотношениях в смеси хлопкового волокна, отходов и волокна
сиблон, приведены в табл.3.5.
Таблица 3.5
Массовая доля в смеси, % Линейная Показател Число
хлопкового отходов волокна плотность ь качества обрывов на
волокна сиблон пряжи, текс пряжи 1000 камер в
час
52 24 24 41,7 1,18 25
70 6 24 41,7 1,4 12
70 24 6 41,7 1,09 62
88 6 6 41,7 1,13 25
52 24 24 72 1,25 50
70 6 24 72 1,75 25
70 24 6 72 0,78 18
88 6 6 72 1,28 67
Анализируя данные табл.3.5, можно сделать вывод, что введение в смесь одинакового количества
отходов и волокна сиблон не оказывает влияния на качество и обрывность пряжи.
Фурмановской прядильно-ткацкой фабрикой №3 совместно с ИвНИТИ
разработана технология получения бязи арт. 299 из пряжи 42 текс,
выработанной на пневмомеханических прядильных машинах типа БД-200 из
сортировки, содержащей до 70% прядомых отходов, в том числе до 40%
очеса гребенного №15 и 16 и до 30% очищенного очеса кардного №10 и
11. Показатели физико-механических свойств бязи арт.299 приведены в
табл.3.6.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 69
- 70
- 71
- 72
- 73
- …
- следующая ›
- последняя »
