Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 69 стр.

UptoLike

стабильность технологического процесса и качество пряжи, отвечающее
требованиям стандартов.
Однако в связи с существующим дефицитом хлопкового волокна
I - III сортов в ряде случаев планируется выработка пряжи с повышенным
использованием хлопчатобумажных отходов. Это отрицательно сказывается
на качестве выпускаемой продукции, производительности оборудования и
труда, но позволяет несколько увеличить сырьевые ресурсы.
В настоящее время предприятиями и научно-исследовательскими
институтами накоплен определенный опыт по более полному использованию
по сравнению с типовыми сортировками хлопчатобумажных отходов. Этот
опыт показывает, что прядомые отходы I и II групп можно применять для
производства пряжи 25 текс и более различного назначения, в том числе
предназначенной для выработки байки, фланели, бязей, гобеленовых и
портьерных тканей, сорочки упаковочной, байковых одеял и т. д. Массовая
доля отходов в сортировках может достигать 20 % и более при условии их
эффективной предварительной очистки.
Так, например, исследования, проведенные в ЦНИХБИ, выявили
возможность использования для выработки пряжи 29 и 42 текс сортировок,
содержащих 30 % прядомых отходов (орешек и пух трепальный, кардный и
гребенной очес) (табл.3.2).
Таблица 3.2
Содержание компонентов, %,
при линейной плотности пряжи, текс
Компоненты смеси
42 29
Хлопковое волокно 6-го типа
II сорт
III сорт
IV сорт
-
40
30
12
43
9
Очес гребенной 15
- 24
Очес кардный 11 10 4
Орешек и пух трепальный 3 20 3
Примечания:
1. Орешек и пух трепальный 3 при поступлении имел массовую долю сорных
примесей и пороков 16,2%, а очес кардный 11 - 15.4%. После очистки отходов на
агрегате, состоящем из вертикального разрыхлителя и трепальной машины, этот
показатель снизился и составил около 5 и 10% соответственно.
2. Выработка пряжи производилась на кольцевой прядильной машине П-76-5М4 по
типовому плану прядения.
Показатели физико-механических свойств пряжи приведены в табл.3.3.
Таблица 3.3
П
р
яжа
Показатели
29 текс
42 текс
стабильность технологического процесса и качество пряжи, отвечающее
требованиям стандартов.
       Однако в связи с существующим дефицитом хлопкового волокна
I - III сортов в ряде случаев планируется выработка пряжи с повышенным
использованием хлопчатобумажных отходов. Это отрицательно сказывается
на качестве выпускаемой продукции, производительности оборудования и
труда, но позволяет несколько увеличить сырьевые ресурсы.
       В настоящее время предприятиями и научно-исследовательскими
институтами накоплен определенный опыт по более полному использованию
по сравнению с типовыми сортировками хлопчатобумажных отходов. Этот
опыт показывает, что прядомые отходы I и II групп можно применять для
производства пряжи 25 текс и более различного назначения, в том числе
предназначенной для выработки байки, фланели, бязей, гобеленовых и
портьерных тканей, сорочки упаковочной, байковых одеял и т. д. Массовая
доля отходов в сортировках может достигать 20 % и более при условии их
эффективной предварительной очистки.
       Так, например, исследования, проведенные в ЦНИХБИ, выявили
возможность использования для выработки пряжи 29 и 42 текс сортировок,
содержащих 30 % прядомых отходов (орешек и пух трепальный, кардный и
гребенной очес) (табл.3.2).
                                   Таблица 3.2
                                             Содержание компонентов, %,
          Компоненты смеси                при линейной плотности пряжи, текс
                                                 42               29
Хлопковое волокно 6-го типа
  II сорт                                          -                     12
  III сорт                                        40                     43
  IV сорт                                         30                      9
Очес гребенной №15                                 -                     24
Очес кардный № 11                                 10                      4
Орешек и пух трепальный № 3                       20                      3

       Примечания:
        1. Орешек и пух трепальный № 3 при поступлении имел массовую долю сорных
примесей и пороков 16,2%, а очес кардный № 11 - 15.4%. После очистки отходов на
агрегате, состоящем из вертикального разрыхлителя и трепальной машины, этот
показатель снизился и составил около 5 и 10% соответственно.
       2. Выработка пряжи производилась на кольцевой прядильной машине П-76-5М4 по
типовому плану прядения.

      Показатели физико-механических свойств пряжи приведены в табл.3.3.
                                   Таблица 3.3
                  Показатели                                     Пряжа
                                                       29 текс           42 текс