Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 67 стр.

      • отрегулировать частоту вращения вентилятора конденсера;
      • отрегулировать расстояние (зазор) между передающим барабаном и
подвижной стенкой узла съема, а также между ножом, способствующим
съему волокна, и передающим барабаном;
      • проверить герметичность манжеты крышки на воздухопроводах и у
рамы конденсера, а также состояние сетки конденсера;
      • ликвидировать подсосы в узле съема волокна и в соединении
воздухопроводов;
      • проверить и отремонтировать гарнитуру пильчатых барабанов.
      Правила техники безопасности при обслуживании угароочищающей
машины те же, что и при обслуживании других машин приготовительного
отдела. Рaзpыхлитeльнo-очиститeльный агрегат в указанном составе
установлен на Красноволжском хлопчатобумажном комбинате. Состав
рекомендуемого агрегата может быть изменен предприятиями в зависимости
от имеющихся разрыхлительно-очистительных машин и свободных
площадей.
      Внедрение двухбарабанных чесальных машин ЧМД-4 и системы
пневмоудаления отходов на чесальных машинах привело к изменению
внешнего вида и качественного состава кардного очеса.
      Большинство      хлопкопрядильных      фабрик      для    сбора    и
транспортирования кардного очеса от чесальных машин используют
быстроходные конденсеры. В этом случае волокнистая масса кардного очеса
задерживается на перфорированной поверхности барабана конденсера, а
запыленный воздух подается на фильтр для очистки.
      Наиболее целесообразным и экономически оправданным является
применение для сбора и транспортирования кардного очеса одних фильтров
(без быстроходного конденсера). При этом кардный очес от чесальных машин
непосредственно поступает на сетчатую поверхность барабана фильтра ФТ-
2М, где происходят оседание волокнистой массы и одновременно очистка
воздуха. С этой целью Барнаульский НИИТП рекомендует произвести
модернизацию фильтра: увеличить мощность и частоту вращения
электродвигателя соответственно до 1,1 кВт и 1000 мин-1 , а также частоту
вращения сетчатого барабана до 10 мин-1. Для этого изготовляют две ступени
звездочек: I ступень - 13/27, П ступень - 27/65 и шестерни z 24 и 85 зуб.
Возможны некоторые отклонения и в заправочных параметрах фильтра.
      При очистке шляпочного очеса на машинах рассмотренных выше
конструкций эффект очистки достигает всего лишь 50-60%.
      Для повышения эффективности очистки шляпочного очеса ЦНИХБИ
рекомендует дополнительно использовать чесальную машину.
      Так, в Душанбинском производственном хлопчатобумажном
объединении согласно рекомендациям ЦНИХБИ для очистки шляпочного
очеса использована технологическая цепочка в составе питателя-смесителя,
наклонного шестибарабанного очистителя, трепальной машины и чесальной
машины ЧМД-4. Массовая доля сорных примесей в шляпочном очесе № 12