Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 80 стр.

Затем через     конденсер К-3 смесь поступает на питающую решетку
щипально-замасливающей машины ЩЗ-140-ШЗ (4).
     Волокнистая масса с машин ЩЗ-140-ШЗ вентилятором поочередно
подается в две смешивающие машины МСП-8 (5), где в течение 10-12 ч
происходит выравнивание смеси по структуре и влажности (одновременно по
мере заполнения камер смешивающих машин волокном производится
выборка нижних слоев).




 Рис. 3.6. Принципиальная схема поточной линии для переработки смесей из
            прядомых отходов и хлопкового волокна низких сортов

      После машин МСП-8 смесь через конденсер К-3 поступает на
наклонный очиститель ОН-6-4М (6), угарный осевой чиститель ЧО-У (7),
второй наклонный очиститель ОН-6-4М (6) и далее - на вторую пару
смешивающих машин МСП-8 (5′), в которых также вылеживается 10-12 ч.
      Затем полученная смесь через пневматический распределитель волокна
РВП-2М (8) передается на трепальные бесхолстовые машины МТБ (9), а с
трепальных машин через дозирующие бункера распределяется по двум
линиям чесальных агрегатов АЧМ-14У (10). Лента с чесальных агрегатов
поступает      на      прядильные    машины – роторные      ПР-150-1 или
аэромеханические ПАМ-150.
      В поточной линии использованы в основном существующие типы
разрыхлительно-очистительных машин. В зависимости от засоренности
перерабатываемого сырья на отдельных машинах, входящих в линию, можно
изменять заправочные параметры.
      При использовании дозирующих бункеров необходимо определить их
заправочные параметры, при которых бункер должен подавать в общую
смесь заранее заданное количество компонентов. Для       этого рассмотрим
работу бункера в сочетании с двумя кипорыхлителями.
      Волокно поступает в бункер достаточно разрыхленным (масса клочков
0,06-0,1 г), так как колковые барабаны кипорыхлителя ввиду малых значений
разводок в узлах отбора производят мощное рыхление. Деревянные
выпускные валики дозирующего бункера препятствуют свободному падению
хлопка и сообщают ему принудительную скорость выпуска. Поскольку эта
скорость значительно меньше скорости падения разрыхленного хлопка,
последний задерживается в бункере и, наполняя его, уплотняет нижние спои.