Надежность технологического оборудования. Пестрецов С.И - 15 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Метод определения скорости изнашивания путем взвешивания образцов до и после процесса абра-
зивной эрозии наиболее распространен и применяется при условии, что этот процесс носит равномер-
ный характер по изнашиваемой поверхности.
Профилометрирование изношенных поверхностей позволяет выявить локальность, но требует при-
менения дорогих измерительных приборов и инструментов (профилометров, профилографов, микро-
метров и др.), что не всегда удобно и доступно в инженерной практике.
Метод радиоактивных изотопов не получил практического применения в химической промышлен-
ности ввиду его низкой производительности и необходимости применения дорогостоящей измеритель-
ной аппаратуры.
В связи с изложенным для установления количественных характеристик надежности при абразив-
ной эрозии в инженерной практике широко применяется метод исследования «до отказа».
ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ
Установка для испытаний конструкционных материалов методом наработки «до отказа» в условиях
их газоабразивного изнашивания состоит (рис. 1) из компрессора 1 для подачи сжатого воздуха, устрой-
ства 2 для регулирования расхода воздуха, измерителя расхода 3 и испытательной камеры 4.
Рис. 1 Схема лабораторной установки:
1 – компрессор; 2 – регулятор расхода воздуха; 3 – изме-
ритель расхода
воздуха; 4 – рабочая камера; 5 – сопло; 6 – устройство по-
воротное;
7 – датчики пневматические; 8 – сосуд с водой; 9 – трубка
стеклянная;
10 – бункер; 11 – регулятор расхода абразива; 12 – уст-
ройство запорное;
13 – трубопровод; 14 – вентилятор вытяжной; 15 – ци-
клон; 16 – бункер
В камере 4 установлено с возможностью перемещения в пространстве сопло 5 для создания направ-
ленного потока воздуха, напротив которого на поворотном устройстве 6 закреплены 12 пневматических
датчиков отказов 7. (Конструкция датчиков представлена на рис. 2 лабораторной работы № 1).
Пневматический датчик 7 соединяется шлангом с датчиком определения момента потери герметич-
ности, который состоит из сосуда 8 с водой, сообщающегося с атмосферой, и стеклянной трубки 9, по-
груженной в воду на некоторую глубину (100…200 мм).
Над камерой 4 закреплен бункер 10 подачи абразивного материала (кварцевого песка). На трубо-
проводе 13 установлены регулятор расхода 11 и запорное устройство 12.
Для очистки и удаления обработанного воздуха предназначены вентилятор 14 и циклон 15, соеди-
ненные системой воздуховодов с камерой 4. Крупная фракция абразивного материала собирается в на-
копительном бункере 16, установленном под камерой 4, откуда периодически удаляется.
Установка работает следующим образом.
Сжатый воздух подается компрессором 1 в сопло 5. Струя воздуха с кварцевым песком ударяет под
некоторым углом в поверхность испытуемого образца, закрепленного в датчике отказов 7 (датчики от-

Страницы