Автоматизация технологических процессов на основе гибких производственных систем. Пищухин А.М. - 18 стр.

UptoLike

Составители: 

персонала. В этом случае затраты прошлого труда не учитываются и k = 0,
m = 0.
В результате
А = Q
г
/ Т
ж
N/N = Q
г
/ Т
ж
= А
ж
. (10)
Полученная величина представляет собой уже производительность не
общественного, а живого труда, т.е. выработку на одного производственного
рабочего. Недостаточность этой характеристики, не отражающей труд,
затраченный на создание средств производства и на обеспечение их
работоспособности, совершенно очевидна.
Чем выше степень технической оснащенности (выше k и m), степень
автоматизации производства, тем меньше рабочих занято непосредственно у
оборудования и тем большее количество их находится «за ширмой»,
незримо, то есть увеличивается доля прошлого труда. В этом заключается
историческая тенденция развития техники в любой отрасли производства.
Для оценки прогрессивности новой техники необходимо по уровню
производительности труда сравнить различные варианты. Затем сравнить
внедряемый вариант с действующим в производстве (базовым вариантом) и
дать заключение о целесообразности его внедрения.
Предпочтение следует отдать варианту, который обеспечивает
наибольший рост производительности труда и гарантирует выполнение
планируемых темпов ее роста на весь срок службы оборудования
λ = А
т2
/А
т1
, (11)
где λ - коэффициент роста производительности труда при сравнении двух
технических вариантов; А
т1
производительность труда, которую
обеспечивает исходный вариант техники; А
т2
производительность труда
второго, сравниваемого с исходным, варианта техники.
Сравнение различных вариантов техники позволяет определить их
прогрессивность. Например, если существующая техника обеспечивает
производительность труда А
т1
= 25 шт./чел-ч, а новая техника А
т2
= 100
шт./чел-ч, то
18
персонала. В этом случае затраты прошлого труда не учитываются и k = 0,
m = 0.
    В результате
                             А = Qг / Тж•N/N = Qг / Тж = Аж .            (10)
    Полученная величина представляет собой уже производительность не
общественного, а живого труда, т.е. выработку на одного производственного
рабочего. Недостаточность этой характеристики, не отражающей труд,
затраченный на создание средств производства и на обеспечение их
работоспособности, совершенно очевидна.
    Чем выше степень технической оснащенности (выше k и m), степень
автоматизации производства, тем меньше рабочих занято непосредственно у
оборудования и тем большее количество их находится «за ширмой»,
незримо, то есть увеличивается доля прошлого труда. В этом заключается
историческая тенденция развития техники в любой отрасли производства.
    Для оценки прогрессивности новой техники необходимо по уровню
производительности труда сравнить различные варианты. Затем сравнить
внедряемый вариант с действующим в производстве (базовым вариантом) и
дать заключение о целесообразности его внедрения.
    Предпочтение     следует     отдать   варианту,   который       обеспечивает
наибольший рост производительности труда и гарантирует выполнение
планируемых темпов ее роста на весь срок службы оборудования
                                     λ = Ат2/Ат1 ,                       (11)
где λ - коэффициент роста производительности труда при сравнении двух
технических     вариантов;     Ат1   производительность         труда,   которую
обеспечивает исходный вариант техники; Ат2 – производительность труда
второго, сравниваемого с исходным, варианта техники.
    Сравнение различных вариантов техники позволяет определить их
прогрессивность.   Например, если существующая техника              обеспечивает
производительность труда Ат1 = 25 шт./чел-ч, а новая техника Ат2 = 100
шт./чел-ч, то
                                                                                18