Автоматизация технологических процессов на основе гибких производственных систем. Пищухин А.М. - 33 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

формуле (17) пропорциональными выпуску продукции и степени
экономичности работы оборудования (
m
2
= m
δϕ
), что допустимо при
теоретических исследованиях развития технического прогресса, направлений
и перспектив автоматизации.
В прикладных расчетах при сравнении конкретных конструкций и
компоновок машин такое допущение является неправомерным. Более
правильно затраты на ремонт и обслуживание принимать
пропорциональными увеличению стоимости σ, а затраты на инструмент,
электроэнергию и др. – пропорциональными выпуску ϕ с учетом
экономичности новых технологических процессов. Тогда годовые
эксплуатационные затраты при искомом варианте
С
г
= К
σα
1
+ К
σα
2
+ m
δϕ
+ З/
ε
. (33)
Для сравнения обоих вариантов по любому критерию экономической
эффективности, например, минимуму приведенных затрат, необходимо
привести оба варианта к сопоставимому масштабу выпуска изделий, т.е.
увеличить все затраты базового варианта в ϕ раз.
Тогда приведенные затраты по базовому варианту
С
п1
=
ϕ
(КЕ
н
+ С
1
) =
ϕ
[К(Е
н
+
α
1
+
α
2
) + m + З]. (34)
где Е
н
– нормативный коэффициент экономической эффективности
капиталовложений.
Приведенные затраты по искомому проектируемому варианту
С
п2
= КЕ
н
+ С
2
= К
σ
(Е
н
+
α
1
+
α
2
) + m
δϕ
+ З/
ε
. (35)
Годовой экономический эффект определяется как разность приведенных
затрат
Э = С
п1
– С
п2
=
ϕ
[К(Е
н
+
α
1
+
α
2
) + m + З] – [К
σ
(Е
н
+
α
1
+
α
2
) + m
δϕ
+
+ З/
ε
] = К(
ϕ
-
σ
)(Е
н
+
α
1
+
α
2
) + m
ϕ
(1 -
δ
) + З(
ϕ
- 1/
ε
). (36)
Очевидно, чем выше рост производительности оборудования при
проектируемом варианте производства по сравнению с базовым ϕ, тем выше
годовой экономический эффект
Э, и наоборот. Как известно, предельным
допустимым случаем является равенство годового экономического эффекта
33
формуле     (17)   пропорциональными       выпуску      продукции     и     степени
экономичности работы оборудования (m2 = mδϕ), что допустимо при
теоретических исследованиях развития технического прогресса, направлений
и перспектив автоматизации.
      В прикладных расчетах при сравнении конкретных конструкций и
компоновок машин такое допущение является неправомерным. Более
правильно      затраты     на     ремонт      и      обслуживание         принимать
пропорциональными увеличению стоимости σ, а затраты на инструмент,
электроэнергию и др. – пропорциональными выпуску ϕ с учетом
экономичности      новых    технологических        процессов.     Тогда     годовые
эксплуатационные затраты при искомом варианте
                           Сг = Кσα1 + Кσα2 + mδϕ + З/ε .                   (33)
      Для сравнения обоих вариантов по любому критерию экономической
эффективности, например, минимуму приведенных затрат, необходимо
привести оба варианта к сопоставимому масштабу выпуска изделий, т.е.
увеличить все затраты базового варианта в ϕ раз.
      Тогда приведенные затраты по базовому варианту
                Сп1 = ϕ(КЕн + С1) = ϕ[К(Ен + α1 + α2) + m + З].              (34)
где   Ен – нормативный          коэффициент       экономической    эффективности
капиталовложений.
      Приведенные затраты по искомому проектируемому варианту
                Сп2 = КЕн + С2 = Кσ(Ен + α1 + α2) + mδϕ + З/ε .              (35)
      Годовой экономический эффект определяется как разность приведенных
затрат
      Э = Сп1 – Сп2 = ϕ[К(Ен + α1 + α2) + m + З] – [Кσ(Ен + α1 + α2) + mδϕ +
           + З/ε] = К(ϕ - σ)(Ен + α1 + α2) + mϕ(1 - δ) + З(ϕ - 1/ε).    (36)
      Очевидно, чем выше рост производительности оборудования при
проектируемом варианте производства по сравнению с базовым ϕ, тем выше
годовой экономический эффект Э, и наоборот. Как известно, предельным
допустимым случаем является равенство годового экономического эффекта
                                                                                    33

Страницы