Составители:
44
ческие материалы, магнитотвердые ферриты, сплавы на основе ред$
коземельных элементов.
Литые высококоэрцитивные сплавы. Наибольшее распростране$
ние получили магнитотвердые материалы на основе железо$никель$
алюминиевых и железо$никель$кобальт$алюминиевых сплавов, ле$
гированных различными добавками.
Высококоэрцитивное состояние таких сплавов обусловливается
механизмом дисперсионного твердения (иногда такие сплавы назы$
ваются сплавами дисперсионного твердения). При высоких темпе$
ратурах (1200...1300°С) растворимость элементов не ограничена, и
сплавы Fe–Ni–Al находятся в однородном состоянии (a$фаза). При
медленном охлаждении до определенной температуры происходит
дисперсионный распад равновесной фазы на две (a
1
и a
2
) фазы, при$
чем a
1
$фаза по своему составу близка к чистому железу и является
сильномагнитной, фаза a
2
состоит из Ni–Al и является слабомагнит$
ной. Таким образом, сильномагнитная фаза a
1
в виде однодоменных
включений распределена в немагнитной фазе a
2
. Материалы, имею$
щие такую структуру, обладают большим значением коэрцитивной
силы.
Высококоэрцитивное состояние сплавов Fe–Ni–Al получается при
концентрации 20...33% никеля и 11...17% алюминия. Для улуч$
шения магнитных свойств сплавы легируют. Легирование медью по$
вышает коэрцитивную силу и улучшает механические свойства, но
приводит к снижению остаточной индукции. Легирование кобаль$
том позволяет существенно увеличить коэрцитивную силу и повы$
шает индукцию насыщения и коэффициент выпуклости. В качестве
легирующих элементов используются также титан, кремний и нио$
бий. Коэрцитивная сила таких сплавов H
с
= 50 кА/м, а магнитная
энергия W
max
= 12 кДж/м
3
.
Магнитотвердые материалы типа Al–Ni–Co представляют собой
сплав железа с никелем (12...26%), кобальтом (2...40%) и алюми$
нием (6...13%), содержащий для улучшения магнитных свойств ле$
гирующие добавки меди (2...8%), титана (0...9%) и никеля
(0...3%). Сплавы, содержащие более 15% кобальта, подвергают тер$
момагнитной обработке, которая заключается в охлаждении сплава
от высоких температур 1250... 1300°С в сильном магнитном поле,
при этом возникает магнитная текстура и сплав становится магни$
тоанизотропным. Изотропные сплавы имеют магнитную энергию
W
max
= 6 кДж/м
3
, анизотропные – W
max
= 16 кДж/м
3
.
Для улучшения магнитных свойств в сплавах создают кристал$
лическую текстуру, путем направленной кристаллизации сплава (осо$
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- …
- следующая ›
- последняя »