ВУЗ:
Составители:
Технологические добавки в шликерных массах выполняют роль
дефлокуляторов (разжижителей), стабилизаторов, коагулянтов или
пластификаторов. К числу технологических добавок относятся раз-
личные электролиты (растворимое стекло, сода и т.д.) и поверхност-
но-активные вещества (сульфитно-спиртовая барда, щелочные пре-
параты метил - или карбоксил-целлюлозы и т.п.).
Независимо от вещественного состава, различия технологических и
физико-химических свойств к керамическим шликерным массам
предъявляют ряд общих требований, важнейшими из которых явля-
ются:
- однородность, агрегативная устойчивость шликера по всему объ-
ему;
- хорошая текучесть при относительно низком содержании свя-
зующего и обеспечение полного заполнения массой всех деталей
форм;
- качественные внутренняя и наружная поверхности набранной
массы;
- высокая скорость набора черепка, быстрая сушка массы в форме
после слива шликера и минимальное корродирующее воздействие на
форму;
- свободное отделение от формы, высокая плотность и связность
(малая деформируемость) отливок.
Известны способы формования литьем – сливной, наливной, до-
ливной (комбинированный).
5
е
з
Сливной способ повсеместно применяется для изготовления по-
лых тел с относительно тонкой стенкой. По этому способу форму
заполняют литейной массой. Посл окон-
чательного обра ования отливки оста-
точный шликер сливают. Форму остав-
ляют в перевернутом положении, пока не
стекут остатки шликера. Таким образом
изготавливают посуду, санитарную, спе-
циальную техническую и огнеупорную
керамику (рис. 1).
б
а
Наливной способ применяется при
отливке сплошных изделий, например,
специальных изоляторов низкого напря-
жения, овальных
блюдец, ручек для
посуды. Часто при
этом применяют гип-
Рис. 1. Наливной (а) и сливной (б) спосо-
бы формования изделий литьем
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- …
- следующая ›
- последняя »
