Определение свойств шликерных масс. Погребенков В.М - 6 стр.

UptoLike

совый сердечник. Отличие данного способа состоит в том, что тол-
щина массы определяется расстоянием между отдельными деталями
формы, а не продолжительностью набора массы.
При доливном (комбинированном) способе отдельно отливают
детали изделия, затем их помещают в форму, в которой отливается
корпус изделия. Этот способ применяется редко из-за сложности ис-
пользуемых форм.
2. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1
Определение текучести, загустеваемости и устойчивости
керамических шликеров
2.1 Основные теоретические сведения
В лабораториях керамических заводов шликерные массы контро-
лируются по текучести (литейной способности), загустеваемости,
устойчивости, разжижаемости и скорости набора массы изделия.
Шликерные керамические массы относятся к структурированным
системам, которые, аналогично коллоидам, проявляют тиксотропные
свойства. В отличие от нормальных ньютоновских жидкостей, харак-
теризующихся законом вязкого течения, керамические шликеры под-
чиняются уравнению бингамовского течения:
6
kn
P
dx
du
P +=
η
, /1/
где P – напряжение сдвига между слоями, поддерживающее процесс
ламинарного течения;
η
n
пластическая вязкость (бингамовская);
du/dx – градиент скорости между слоями;
P
k
максимальное напряжение сдвига до начала разрушения структу-
ры.
Известно большое число методов определения вязкости. В керами-
ческой промышленности нашли применение лишь те из них, которые
лучше отражают процесс технологии литья керамических изделий, а
именно: с помощью шариковых, торзионных, ротационных или про-
точных вискозиметров (истечения).
Определение вязкости на вискозиметре истечения базируется на
наличии обратной связи между вязкостью жидкости и скоростью ее
истечения через тонкую трубку. Объем жидкости V, протекающий за
время τ по уравнению Пуазейля: