Наладка и эксплуатация средств автоматизации. Пономарев О.П. - 24 стр.

UptoLike

Составители: 

23
у
p - давление в устье скважины перед регулирующим штуцером
исполнительного устройства;
ш
p - давление газа в шлейфе скважины после штуцера исполни-
тельного устройства;
к
p - давление в газосборном коллекторе на входе в трубопровод-
ную обвязку сепаратора;
вх
p - давление газа в шлейфе после регулирующего штуцера на
входе в газосборный коллектор;
вх
КС
p - давление на выходе ГСП, т.е. на входе трубопроводной об-
вязки компрессорной станции.
Очевидно, что в условиях неопределенности управление оп-
тимальным режимом работы добывающих скважин целесообраз-
но вести на нижнем 1-м уровнепутем регулирования дебита
(расхода) газа по каждой скважине, а регулирование давления
или расхода газа в коллекторе ГСПв экстренных ситуациях.
Для управления расходом газа на 1-м (нижнем) уровне
управления (автоматизации) необходимо иметь следующий со-
став аппаратных средств: датчик перепада давления
p
δ
на су-
жающем устройстве (диафрагме, установленной в шлейфе сква-
жины), датчик давления газа
ш
p в шлейфе, датчик температуры
ш
T , регулирующее устройствоуправляемый кран с помощью
пневмоэлектропривода, нормирующее устройство, контроллер
С
µ
(рис.3.9). Нормирующее устройство предназначено для выра-
ботки токовых сигналов
I
, пропорциональных измеряемым фи-
зическим величинам и лежащих в диапазоне
мА20...4
.
Таким образом, на рис.3.9 показана замкнутая система
управления расходом газа, представляющая собой систему авто-
матического управления.
На основании данных рассуждений нетрудно построить
простейшую параметрическую модель скважины. В качестве из-
меряемых величин принимаем физические величины, измеряе-
мые датчиками:
1
x
- перепад давления p
δ
на сужающем устройст-
ве расходомера;
2
x - шлейфовое давление
ш
p ;
3
x - шлейфовая тем-
пература газа
ш
T . В качестве выходной управляемой величины
можно принять расход газа
Qy
=
или приемистость скважины
д
pQy = , где
д
p - депрессия на пласт. Управляющей величиной
pу   - давление в устье скважины перед регулирующим штуцером
исполнительного устройства;
pш - давление газа в шлейфе скважины после штуцера исполни-
тельного устройства;
p к - давление в газосборном коллекторе на входе в трубопровод-
ную обвязку сепаратора;
pвх - давление газа в шлейфе после регулирующего штуцера на
входе в газосборный коллектор;
  вх
p КС  - давление на выходе ГСП, т.е. на входе трубопроводной об-
вязки компрессорной станции.

       Очевидно, что в условиях неопределенности управление оп-
тимальным режимом работы добывающих скважин целесообраз-
но вести на нижнем 1-м уровне – путем регулирования дебита
(расхода) газа по каждой скважине, а регулирование давления
или расхода газа в коллекторе ГСП – в экстренных ситуациях.
       Для управления расходом газа на 1-м (нижнем) уровне
управления (автоматизации) необходимо иметь следующий со-
став аппаратных средств: датчик перепада давления δp на су-
жающем устройстве (диафрагме, установленной в шлейфе сква-
жины), датчик давления газа pш в шлейфе, датчик температуры
Tш , регулирующее устройство – управляемый кран с помощью
пневмоэлектропривода, нормирующее устройство, контроллер
µС (рис.3.9). Нормирующее устройство предназначено для выра-
ботки токовых сигналов I , пропорциональных измеряемым фи-
зическим величинам и лежащих в диапазоне 4...20 мА .
       Таким образом, на рис.3.9 показана замкнутая система
управления расходом газа, представляющая собой систему авто-
матического управления.
       На основании данных рассуждений нетрудно построить
простейшую параметрическую модель скважины. В качестве из-
меряемых величин принимаем физические величины, измеряе-
мые датчиками: x1 - перепад давления δp на сужающем устройст-
ве расходомера; x2 - шлейфовое давление pш ; x3 - шлейфовая тем-
пература газа Tш . В качестве выходной управляемой величины
можно принять расход газа y = Q или приемистость скважины
 y = Q ∆p д , где ∆p д - депрессия на пласт. Управляющей величиной

                                23