Управление качеством процессов и продукции. Книга 2: Инструменты и методы менеджмента качества процессов в производственной, коммерческой и образовательной сферах. Пономарев С.В - 56 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

56
2) Затем постройте вертикальные оси с левой и правой стороны
графика:
− на левую ось нанесите шкалу с интервалами (делениями) от 0
до числа, соответствующего общему итогу (суммарному числу дефектов);
− на правую ось нанесите шкалу с интервалами (делениями) от 0
до 100%.
7. Постройте столбиковую диаграмму.
8. Начертите кумулятивную кривую (кривую Лоренца).
На вертикалях, соответствующих правым концам каждого интер-
вала на горизонтальной оси, нанесите точки накопленных сумм
(результатов или процентов) и соедините отрезками прямых.
9. Нанесите на диаграмму все обозначения и надписи:
− надписи, касающиеся диаграммы (название, разметка число-
вых значений на осях);
− надписи, касающиеся данных;
− сведения о месте и времени сбора и обработки данных;
− сведения о персонале, принимавшем участие в работе;
− любые другие сведения, которые могут быть полезными в по-
следующей работе с построенной диаграммой Парето.
Определяющим достоинством диаграммы Парето является то, что
она дает возможность разгруппировать факторы на значительные, т.е.
встречающиеся наиболее часто и на незначительные, т.е. встречаю-
щиеся относительно редко. Диаграмма Парето показывает в убываю-
щим порядке относительное влияние каждой причины на общую про-
блему.
После проведения корректирующих мероприятий диаграмму
Парето можно вновь построить для изменившихся в результате кор-
рекции условий и проверить эффективность проведенных улучшений.
В новой диаграмме Парето (построенной после выполнения корректи-
рующих действий и сбора новых данных о частоте возникающих де-
фектов) на первом месте, как правило, оказывается столбец, ранее за-
нимавший вторую позицию, а столбец, стоявший на первой позиции,
перемещается на 3 – 5 позиции.
Примечание: В статье [67] сформулировано следующее: 1) тра-
диционный подход к построению новой диаграммы Парето после вы-
полнения улучшений (когда столбец, ранее занимавший первую пози-
цию перемещается на 3 – 5 позиции) часто затрудняет изучение дина-
мики работ по снижению дефектности процессов и их анализа, так как
трудно сравнивать между собой диаграммы Парето, построенные за
несколько лет, в которых столбцы каждый раз меняют свое положе-
ние; 2) при анализе результатов нескольких улучшений конкретного

Страницы