Материаловедение и технология конструкционных материалов. Попов Г.В - 20 стр.

UptoLike

20
определяют, вдавливая в испытуемую поверхность (шлифован-
ную или полированную) четырехгранную алмазную пирамиду
(рис. 3, в),
с углом при вершине 136º. Твердость по Виккерсу рассчитывают
по формуле:
d
P
HV
2
854,1= ,
где Рнагрузка на пирамиду 50, 100, 200, 300, 500, 1000 или
1200 Н (обозначения: НV
5
, НV
10
, НV
20
и т.д.);
dсреднее арифметическое двух диагоналей отпечатка, из-
меряемых после снятия нагрузки, мм.
Чем тоньше материал, тем меньше должна быть нагрузка.
Твердость по Виккерсу определяется с помощью специальных
таблиц по измеряемым значениям d в мм.
Микротвердость (H
μ
). Определение микротвердости приме-
няется для изделий мелких размеров и отдельных структурных
составляющих сплавов. В испытуемую поверхность вдавливают
алмазную пирамиду под нагрузкой 0,02-2 Н. Микротвердость H
μ
определяется по той же формуле, что и твердость по Виккерсу.
Образцы для измерений подготавливаются так же, как микро-
шлифы.
Методика выполнения работы
1.
Провести испытания не менее трех раз на каждом образце.
2.
Перевести твердость по Роквеллу в твердость по Бри-
неллю по табл. 3.
3.
Определить свойства образцов, используя формулу
σ
в
=КHB,
где Ккоэффициент, зависящий от материала. Для стали с твер-
достью 120 ÷ 450 НВ К 0,34; для меди, латуни, бронзы ото-
жженных К 0,55, наклепанных К 0,40; для алюминия и алю-
миниевых сплавов с твердостью 20 ÷ 45 НВ К 0,35.
4.
Внести результаты испытаний в таблицу следующей формы:
Материал Состояние HRС средняя НВ, МПа
σ
в,
МПа
определяют, вдавливая в испытуемую поверхность (шлифован-
ную или полированную) четырехгранную алмазную пирамиду
(рис.                           3,                         в),
с углом при вершине 136º. Твердость по Виккерсу рассчитывают
по формуле:
                                     P
                          HV = 1,854 2 ,
                                     d
где Р – нагрузка на пирамиду 50, 100, 200, 300, 500, 1000 или
1200 Н (обозначения: НV5, НV10, НV20 и т.д.);
     d – среднее арифметическое двух диагоналей отпечатка, из-
меряемых после снятия нагрузки, мм.
     Чем тоньше материал, тем меньше должна быть нагрузка.
Твердость по Виккерсу определяется с помощью специальных
таблиц по измеряемым значениям d в мм.
     Микротвердость (Hμ). Определение микротвердости приме-
няется для изделий мелких размеров и отдельных структурных
составляющих сплавов. В испытуемую поверхность вдавливают
алмазную пирамиду под нагрузкой 0,02-2 Н. Микротвердость Hμ
определяется по той же формуле, что и твердость по Виккерсу.
Образцы для измерений подготавливаются так же, как микро-
шлифы.

     Методика выполнения работы
     1. Провести испытания не менее трех раз на каждом образце.
     2. Перевести твердость по Роквеллу в твердость по Бри-
неллю по табл. 3.
     3. Определить свойства образцов, используя формулу
                            σв=КHB,
где К – коэффициент, зависящий от материала. Для стали с твер-
достью 120 ÷ 450 НВ К ≈ 0,34; для меди, латуни, бронзы ото-
жженных К ≈ 0,55, наклепанных К ≈ 0,40; для алюминия и алю-
миниевых сплавов с твердостью 20 ÷ 45 НВ К ≈ 0,35.
4. Внести результаты испытаний в таблицу следующей формы:

 Материал   Состояние   HRС средняя   НВ, МПа    σв, МПа
20