Материаловедение и технология конструкционных материалов. Попов Г.В - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВГУИТ | Воронеж

Составители: 

Рубрика: 

18
Определение твердости по Роквеллу HR (ГОСТ 9013-59 и
ГОСТ 22975-78). При этом методе твердость определяют по глу-
бине отпечатка. Наконечником служит алмазный конус с углом
при вершине 120º или стальной закаленный шарик (D = 1,588
мм). Алмазный конус применяют для твердых, а шарик − для
мягких металлов. Конус и шарик вдавливают двумя последова-
тельными нагрузками (рис.3,
б): предварительной Р
0
= 100 Н и
общей Р = Р
0
+ Р
(где Р
– основная нагрузка). Основная нагруз-
ка для шарика 900 Н (шкала В), для алмазного конуса 1400 Н
(шкала С) и 500 Н при испытании очень твердых и тонких метал-
лов (шкала А). Твердость по Роквеллу измеряют в условных еди-
ницах. За единицу твердости принято значение осевого переме-
щения наконечника на 0,002 мм. Твердость по Роквеллу
HR оп-
ределяют по формулам HR = 100 - l (при измерении по шкалам А
и С), HR = 130 - l (при измерении по шкале В). Значение l, мм:
002,0
0
h
h
l
−
=
,
где h – глубина внедрения наконечника в испытуемый материал
под действием общей нагрузки Р, измеренная после снятия ос-
новной нагрузки Р
1
с оставлением предварительной нагрузки Р
0
, мм;
h
0
– глубина внедрения наконечника в испытуемый материал
под действием нагрузки Р
0
, мм.
Твердость по Роквеллу обозначается HRA при нагрузке 600 Н
(испытание алмазным конусом). HRC при нагрузке 1500 Н и HRB
при нагрузке 1000 Н (испытание стальным шариком). Значения
твердости сразу считывают по шкале прибора.
Для определения твердости по Роквеллу широко применя-
ется прибор ТК-2, так как он позволяет испытывать различные
материалы, а также
тонкие слои. Значения твердости по Роквеллу
могут быть приближенно переведены в значения твердости по
Бринеллю.
При испытании нагрузку и наконечник выбирают в зависи-
мости от твердости испытываемого материала по табл. 2.
Таблица 2
Шкала Вид наконечника
Нагрузка,
Н
Обозначение
твердости
Пределы измере-
ния твердости
в единицах HR 
      Определение твердости по Роквеллу HR (ГОСТ 9013-59 и
ГОСТ 22975-78). При этом методе твердость определяют по глу-
бине отпечатка. Наконечником служит алмазный конус с углом
при вершине 120º или стальной закаленный шарик (D = 1,588
мм). Алмазный конус применяют для твердых, а шарик − для
мягких металлов. Конус и шарик вдавливают двумя последова-
тельными нагрузками (рис.3, б): предварительной Р0 = 100 Н и
общей Р = Р0 + Р (где Р – основная нагрузка). Основная нагруз-
ка для шарика 900 Н (шкала В), для алмазного конуса 1400 Н
(шкала С) и 500 Н при испытании очень твердых и тонких метал-
лов (шкала А). Твердость по Роквеллу измеряют в условных еди-
ницах. За единицу твердости принято значение осевого переме-
щения наконечника на 0,002 мм. Твердость по Роквеллу HR оп-
ределяют по формулам HR = 100 - l (при измерении по шкалам А
и С), HR = 130 - l (при измерении по шкале В). Значение l, мм:
                                 h − h0 ,
                              l=
                                    0,002
где h – глубина внедрения наконечника в испытуемый материал
под действием общей нагрузки Р, измеренная после снятия ос-
новной нагрузки Р1 с оставлением предварительной нагрузки Р0, мм;
    h0 – глубина внедрения наконечника в испытуемый материал
под действием нагрузки Р0, мм.
      Твердость по Роквеллу обозначается HRA при нагрузке 600 Н
(испытание алмазным конусом). HRC при нагрузке 1500 Н и HRB
при нагрузке 1000 Н (испытание стальным шариком). Значения
твердости сразу считывают по шкале прибора.
      Для определения твердости по Роквеллу широко применя-
ется прибор ТК-2, так как он позволяет испытывать различные
материалы, а также тонкие слои. Значения твердости по Роквеллу
могут быть приближенно переведены в значения твердости по
Бринеллю.
      При испытании нагрузку и наконечник выбирают в зависи-
мости от твердости испытываемого материала по табл. 2.

                                                               Таблица 2
                               Нагрузка,    Обозначение   Пределы измере-
     Шкала   Вид наконечника      Н          твердости     ния твердости
                                                           в единицах HR

18

Страницы