Материаловедение и технология конструкционных материалов. Попов Г.В - 97 стр.

твердого раствора меди (а также магния и марганца) в алюминии.
После закалки сплав имеет невысокую прочность и высокую пла-
стичность. Закалка дуралюмина производится в холодной воде.
В связи с малыми скоростями распада твердых растворов на осно-
ве алюминия возможна также закалка на воздухе, но она приводит
к ухудшению коррозионной стойкости и к неоднородности
свойств сплава. Свежезакаленный дуралюмин Д1 имеет низкую
прочность и высокую пластичность, а именно: σв = 240 МПа,
δ = 22-25 %. Высокие механические свойства дуралюмин приобре-
тает лишь в процессе последующего старения.
      С т а р е н и е м называется процесс изменения строения и
свойств закаленных сплавов, происходящий самопроизвольно
при комнатной или повышенной температуре. Старение при ком-
натной температуре называется естественным. Старение при по-
вышенных температурах называется искусственным.
      При старении в зернах пересыщенного твердого раствора
меди в алюминии наблюдается диффузия атомов меди, что при-
водит к возникновению в них особых образований, так называе-
мых зон Гинье-Престона (З.Г.П.). З.Г.П представляют собой суб-
микроскопические пластинчатые образования, обогащенные ме-
дью. Они располагаются в определенных кристаллографических
плоскостях и имеют разные критические размеры в зависимости
от температуры старения. При 25 °С их протяженность составля-
ет около 5 нм при толщине 1 нм. З.Г.П. когерентно связаны с
твердым раствором и в прилегающих областях вызывают сильное
искажение кристаллической решетки. Это искажение решетки
является основной причиной упрочнения дуралюмина при старе-
нии. Процесс естественного старения состоит только в образова-
нии З.Г.П. Он заканчивается по истечении 5-7 сут. Сплав приоб-
ретает максимальную прочность и твердость, остающуюся в
дальнейшем постоянной.
      В самом начале процесса старения наблюдается некоторый
инкубационный период, в течение которого еще нет заметного
превращения и повышения прочности, что позволяет осуществ-
лять технологические операции, связанные с холодной обработ-
кой давлением. Через два часа пластичность падает, и холодная

                                                            97