Материаловедение и технология конструкционных материалов. Попов Г.В - 99 стр.

UptoLike

99
процессов диффузии при нагревании. Повышение температуры ус-
коряет процесс старения, при этом понижается максимальная проч-
ность. Старение при температурах ниже 20 °С происходит значи-
тельно медленнее, а при -50 °С вообще не наблюдается. В сплавах
типа Д16, содержащих 4-5 % меди и 1,5 % магния, большую роль
играет тройное металлическое соединение Al
2
CuMg (фаза S). В та-
ких сплавах упрочнение при старении происходит вследствие обра-
зования З.Г.П., обогащенных медью и магнием, переходящих при
нагревании в промежуточную S´-фазу, а затем S-фазу.
После естественного старения Д16 имеет
σ
в
= 470 МПа,
σ
0,2
= 330 МПа, δ = 17 %. В некоторых случаях термически обрабо-
танный дуралюмин подвергают так называемой обработке на «воз-
врат». Для этого проводят кратковременный нагрев до 150-300 °С.
Через 1-2 мин дуралюмин разупрочняется и становится более пла-
стичным, что позволяет проводить его холодную деформацию.
Изменение свойств дуралюмина при обработке на «возврат» объ-
ясняется переходом З.Г
.П в твердый раствор. После такой обра-
ботки дуралюмин снова способен к старению.
Порядок выполнения работы
1.
Студенту выдается 5 образцов дуралюмина.
2.
Образцы закаливают в воде после выдержки
в течение 15-30 мин при температуре 500-510 °С.
3.
Измеряют твердость закаленных образцов.
4.
Закаленные образцы выдерживают в течение 30 мин при
температурах 100, 150, 175 и 250 °С.
5.
Измеряют твердость образцов, состаренных при различ-
ных температурах.
6.
Строят графики зависимости твердости от температуры
старения.
Необходимое оборудование и материалы
1.
Муфельные печи.
2.
Твердомер ТК-2.
3.
Образцы дуралюминов.
4.
Стенд «Микроструктуры цветных сплавов».
5. Металлографический микроскоп.
процессов диффузии при нагревании. Повышение температуры ус-
коряет процесс старения, при этом понижается максимальная проч-
ность. Старение при температурах ниже 20 °С происходит значи-
тельно медленнее, а при -50 °С вообще не наблюдается. В сплавах
типа Д16, содержащих 4-5 % меди и 1,5 % магния, большую роль
играет тройное металлическое соединение Al2CuMg (фаза S). В та-
ких сплавах упрочнение при старении происходит вследствие обра-
зования З.Г.П., обогащенных медью и магнием, переходящих при
нагревании в промежуточную S´-фазу, а затем S-фазу.
       После естественного старения Д16 имеет σв = 470 МПа,
σ0,2 = 330 МПа, δ = 17 %. В некоторых случаях термически обрабо-
танный дуралюмин подвергают так называемой обработке на «воз-
врат». Для этого проводят кратковременный нагрев до 150-300 °С.
Через 1-2 мин дуралюмин разупрочняется и становится более пла-
стичным, что позволяет проводить его холодную деформацию.
Изменение свойств дуралюмина при обработке на «возврат» объ-
ясняется переходом З.Г.П в твердый раствор. После такой обра-
ботки дуралюмин снова способен к старению.

      Порядок выполнения работы
      1. Студенту выдается 5 образцов дуралюмина.
      2. Образцы закаливают в воде после выдержки
в течение 15-30 мин при температуре 500-510 °С.
      3. Измеряют твердость закаленных образцов.
      4. Закаленные образцы выдерживают в течение 30 мин при
температурах 100, 150, 175 и 250 °С.
      5. Измеряют твердость образцов, состаренных при различ-
ных температурах.
      6. Строят графики зависимости твердости от температуры
старения.

            Необходимое оборудование и материалы

     1.   Муфельные печи.
     2.   Твердомер ТК-2.
     3.   Образцы дуралюминов.
     4.   Стенд «Микроструктуры цветных сплавов».
     5.   Металлографический микроскоп.
                                                             99