Технологические процессы в машиностроении. Попов Г.В - 27 стр.

UptoLike

27
В соответствии с выбранным маршрутом обработки данной
поверхности разобьем общий припуск на межоперационные, оп-
ределив номинальные межоперационные припуски по справоч-
нику [3],:
припуск на диаметр на чистовое точение при креплении за-
готовки в патроне равен 2Z
ном
=0,30 мм;
на шлифование – 2Z
ном
=0,15 мм.
Припуск на черновое точение определим по выражению (6)
2Z
черн
=2Z
общ
-(2Z
ном
ток
+2Z
ном
шл
)=4-(0,45+0,15)=3,4 мм.
Максимальные и минимальные операционные припуски
определим следующим образом:
2Z
i max
=D
i-1
max
D
i
min
,
где D
i-1
max
наибольший предельный размер до обработки; D
i
min
наименьший предельный размер после обработки на данной
операции.
2Z
i max
черн.точен
=125,300-120,250=5,050 мм;
2Z
i max
чист.точен
=120,600-120,010=0,590 мм;
2Z
i max
шлиф
=120,150-119,946=0,204 мм;
2Z
i min
=D
i-1
min
D
i
max
,
где D
i-1
min
наименьший предельный размер до обработки; D
i
max
наибольший предельный размер после обработки на данной
операции.
2Z
i min
черн.точен
=123,300-120,600=2,700 мм;
2Z
i min
чист.точен
=120,250-120,150=0,100 мм;
2Z
i min
шлиф
=120,010-120,000=0,010 мм.
Результаты всех вычислений запишем в табл. 11
Таблица 11
Результаты расчетов
Но-
мер
Операция Получае-
мый раз-
мер
D
max
, мм D
min
, мм 2Z, мм 2Z
max
,
мм
2Z
min
,
мм
0 Штампов-
ка
124
31
70
,
,
+
125,300 123,300 - - -
1 Токарная,
черновая
120,6h12
(
-0,350
)
120,600 120,250 3,40 5,050 2,700
2 Токарная,
чистовая
120,15h10
(
-0,140
)
120,150 120,010 0,45 0,590 0,100
3 Шлифо-
вальная
120h8
(
-0,054
)
120,000 119,946 0,15 0,204 0,010
      В соответствии с выбранным маршрутом обработки данной
поверхности разобьем общий припуск на межоперационные, оп-
ределив номинальные межоперационные припуски по справоч-
нику [3],:
      припуск на диаметр на чистовое точение при креплении за-
готовки в патроне равен 2Zном=0,30 мм;
      на шлифование – 2Zном=0,15 мм.
      Припуск на черновое точение определим по выражению (6)
      2Zчерн=2Zобщ-(2Zномток+2Zномшл)=4-(0,45+0,15)=3,4 мм.
      Максимальные и минимальные операционные припуски
определим следующим образом:
                      2Zi max=Di-1 max – Di min,
         max
где Di-1     – наибольший предельный размер до обработки; Di min
– наименьший предельный размер после обработки на данной
операции.
      2Zi maxчерн.точен=125,300-120,250=5,050 мм;
      2Zi maxчист.точен=120,600-120,010=0,590 мм;
      2Zi maxшлиф=120,150-119,946=0,204 мм;
                      2Zi min=Di-1 min – Di max,
         min
где Di-1     – наименьший предельный размер до обработки; Di max
– наибольший предельный размер после обработки на данной
операции.
      2Zi minчерн.точен=123,300-120,600=2,700 мм;
      2Zi minчист.точен=120,250-120,150=0,100 мм;
      2Zi minшлиф=120,010-120,000=0,010 мм.
      Результаты всех вычислений запишем в табл. 11
                                                        Таблица 11
                            Результаты расчетов
Но- Операция     Получае-    Dmax, мм   Dmin, мм   2Z, мм   2Zmax,   2Zmin,
мер              мый раз-                                   мм       мм
                 мер
0    Штампов-         +1,3 125,300       123,300      -        -        -
     ка          ∅124 − 0 ,7
1    Токарная,   ∅120,6h12 120,600       120,250    3,40     5,050    2,700
     черновая      (-0,350)
2    Токарная,   ∅120,15h10 120,150      120,010    0,45     0,590    0,100
     чистовая      (-0,140)
3    Шлифо-       ∅120h8    120,000      119,946    0,15     0,204    0,010
     вальная       (-0,054)
                                                                              27