Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 102 стр.

плуатации соединения разделяют на подвижные и неподвижные.
Подвижные соединения характеризуются возможностью относи-
тельного перемещения составных частей. Кроме этого, все со-
единения можно классифицировать на разъемные и неразъемные.
К разъемным соединениям относятся те, которые могут быть ра-
зобраны без нарушения целостности составляющих деталей.
      Таким образом, сборка – образование разъемных и неразъ-
емных соединений составных частей изделия.
      Сборка подразделяется на общую сборку, объектом кото-
рой является изделие в целом, и узловую, объектом которой яв-
ляется сборочная единица – составная часть изделия. Сборочный
процесс может иметь следующие стадии:
      1) предварительная сборка – сборка изделия или его со-
ставных частей с последующей разборкой (например, предвари-
тельная сборка с целью определения размера компенсирующего
звена размерной цепи в случае достижения требуемой точности
сборки методом пригонки);
      2) промежуточная сборка – сборка частей изделия для по-
следующей совместной обработки (например, сборка корпуса и
крышки редуктора для обработки отверстий под подшипники);
      3) окончательная сборка – сборка изделия или его состав-
ной части без последующей разборки;
      4) демонтаж – частичная разборка собранного изделия,
демонтаж может выполняться после окончательной сборки для
некоторых изделий с целью их упаковки и транспортирования.
      В зависимости от типа и условий производства организация
сборки может принимать следующие формы:
      1) непоточная стационарная – данная форма сборки ха-
рактеризуется тем, что весь процесс сборки изделия и его сбо-
рочных единиц выполняется на одной сборочной позиции, на ко-
торую поступают все детали и комплектующие изделия; сбороч-
ный технологический процесс состоит из небольшого числа
сложных операций и выполняется одной бригадой сборщиков
высокой квалификации;
      2) непоточная подвижная – характеризуется последова-
тельным перемещением собираемого изделия от одной позиции к
другой; перемещение изделия может быть свободным (например,
156