Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 106 стр.

проволоки». Сущность метода заключается в том, что в процессе
сборки между неподвижной 5 и подвижной 6 матрицами помеща-
ется деталь из пластичного, мягкого материала (алюминиевого
сплава, пластилина и т.п.). После сборки обеспечивается плотное
прилегание подвижной матрицы 6, например, при помощи не-
скольких ударов по ней молотком. После извлечения детали из-
меряются необходимые размеры либо измерительным инстру-
ментом (штангенциркулем), либо индикатором, закрепленным на
стойке. В последнем случае контролируемый размер определяет-
ся как разность показаний индикатора без контрольной детали и с
контрольной деталью после ее деформирования и снятия под-
вижной матрицы.
          Необходимое оборудование, приспособления,
                   инструмент, материалы
        1. Штамп.
        2. Слесарно-сборочный инструмент.
        3. Измерительные инструменты (штангенциркуль, индика-
тор).
                  Порядок выполнения работы
     1. Ознакомиться с изделием, выявить названия всех дета-
         лей, сравнивая с чертежом штампа (рис. 58) и описани-
         ем его конструкции.
     2. Разобрать штамп в следующем порядке:
        а) снять подвижную матрицу, перемещая ее вдоль на-
правляющих;
        б) снять щеки со стоек;
        в) снять неподвижную матрицу с запрессованными в ней
направляющими с основания (не выпрессовывая стойки из осно-
вания).
     3. Составить спецификацию штампа, определив детали,
         сборочные единицы и т.п., а также, в случае необходи-
         мости, спецификации сборочных единиц.
     4. Осуществить сборку штампа в обратном порядке.
     5. Определить точность сборки, проверив наличие необ-
160