Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 54 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВГУИТ | Воронеж

Составители: 

Рубрика: 

108
− относительного движения исполнительных орга-
нов;
−
относительного положения исполнительных по-
верхностей и механизмов.
Параметры относительного движения определяются кине-
матическими связями, заложенными в конструкции машины. Так,
например, для получения резьбы на детали, обрабатываемой на
токарно-винторезном станке, необходимо, чтобы поверхность
резцедержателя перемещалась на строго заданную величину при
каждом обороте детали. Это достигается тем, что в процессе ре-
зания
участвуют все детали, являющиеся звеньями соответст-
вующей кинематической цепи. Кинематические связи изобража-
ются с помощью кинематических схем.
Относительное положение исполнительных поверхностей и
механизмов определяется размерами, принадлежащими целому ря-
ду деталей. Такой вид связи деталей называется размерной связью.
Размерный вид связи делится на два подвида: определяю-
щие расстояния; определяющие повороты изделия.
Все размеры, связывающие исполнительные поверхности,
включая и размер, непосредственно соединяющий эти поверхно-
сти, образуют замкнутый контур. Исходя из этого, размерный вид
связи можно представить в виде схемы (рис. 41).
Одним из средств определения рациональных допусков,
обеспечивающих рациональную обработку деталей и сборку ма-
шин, является расчет и анализ размерных цепей.
Совокуп-
ность размеров
,
расположенных по
замкнутому конту-
ру, определяющих
взаимное распо-
ложение поверх-
ностей или осей
поверхностей одной детали или нескольких деталей сборочного
соединения называется размерной цепью. Размеры, входящие в
размерную цепь, называются звеньями.
Исходным или замыкающим звеном размерной цепи назы-
Рис. 41. Размерная цепь
А
1
А
2
А
Δ
А
3
       −       относительного движения исполнительных орга-
нов;
        −       относительного положения исполнительных по-
верхностей и механизмов.
      Параметры относительного движения определяются кине-
матическими связями, заложенными в конструкции машины. Так,
например, для получения резьбы на детали, обрабатываемой на
токарно-винторезном станке, необходимо, чтобы поверхность
резцедержателя перемещалась на строго заданную величину при
каждом обороте детали. Это достигается тем, что в процессе ре-
зания участвуют все детали, являющиеся звеньями соответст-
вующей кинематической цепи. Кинематические связи изобража-
ются с помощью кинематических схем.
      Относительное положение исполнительных поверхностей и
механизмов определяется размерами, принадлежащими целому ря-
ду деталей. Такой вид связи деталей называется размерной связью.
      Размерный вид связи делится на два подвида: определяю-
щие расстояния; определяющие повороты изделия.
      Все размеры, связывающие исполнительные поверхности,
включая и размер, непосредственно соединяющий эти поверхно-
сти, образуют замкнутый контур. Исходя из этого, размерный вид
связи можно представить в виде схемы (рис. 41).
      Одним из средств определения рациональных допусков,
обеспечивающих рациональную обработку деталей и сборку ма-
шин, является расчет и анализ размерных цепей.
                                                        Совокуп-
                                       А1
                     АΔ




                                               ность    размеров,
                                               расположенных по
                                               замкнутому конту-
А3




                                       А2




                                               ру, определяющих
                                               взаимное     распо-
             Рис. 41. Размерная цепь           ложение поверх-
                                               ностей или осей
поверхностей одной детали или нескольких деталей сборочного
соединения называется размерной цепью. Размеры, входящие в
размерную цепь, называются звеньями.
      Исходным или замыкающим звеном размерной цепи назы-
108

Страницы