Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 93 стр.

но образующей. Суппорт перемещают в продольном направлении
на всю длину хода. Отклонение определяют как наибольшую ал-
гебраическую разность показаний индикатора. Допустимое зна-
чение отклонения на длине 1 м хода не более 0,2 мм для станков
нормальной точности.
      б) Прямолинейность продольного перемещения суппорта в
вертикальной плоскости (вогнутость не допускается) определяет-
ся аналогично, измерительный наконечник индикатора должен
касаться верхней образующей оправки, перпендикулярно ей. До-
пускаемое отклонение не более 0,02 мм на длине хода 1 м.
      2. Одновысотность оси вращения шпинделя передней
бабки и оси отверстия пиноли задней бабки по отношению
к направляющим станины в вертикальной плоскости
      Отклонение от одновысотности осей [4] относительно об-
щей базовой плоскости – разность расстояний от этих осей до
общей базовой плоскости в заданных сечениях.
      Измерение производят следующим образом (рис. 52).
      В центрах передней 1 и задней 5 бабок устанавливают оп-
равки 2, имеющие одинаковые диаметры. Индикатор 3 устанав-
ливают на суппорте около резцедержателя. Измерительный нако-
нечник индикатора должен касаться верхней направляющей од-
ной из оправок перпендикулярно ей. Перемещая суппорт вперед-
назад, определяют наибольшее показание индикатора, а затем та-
кие же замеры проводят на другой оправке.
      Отклонение от одновысотности определяется как алгебраи-
ческая разность наибольших показаний индикатора в обоих заме-
рах. Допустимое отклонение 0,03 мм. (Ось пиноли может быть
лишь выше оси шпинделя).
      3. Параллельность оси вращения шпинделя передней бабки
направлению продольного перемещения суппорта
      ГОСТ 22267-76 дает следующее определение: отклонение
от параллельности направления перемещения рабочего органа
станка относительно плоскости или оси – разность расстояний в
начале и конце заданной длины перемещения рабочего органа
станка между траекторией функциональной точки подвижного
рабочего органа станка (или траекторией относительного движе-
ния функциональной точки неподвижной части станка по отно-
                                                          147