Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 95 стр.

UptoLike

149
1 3
2 4
Рис. 53. Схема измерения параллельности оси вращения шпинделя
передней бабки направлению продольного перемещения суппорта
в вертикальной плоскости
Отклонение определяют как среднюю арифметическую не
менее чем двух измерений в каждой плоскости, каждое из кото-
рых определяют как наибольшую алгебраическую разность пока-
заний индикатора при перемещении суппорта. Допустимые от-
клонения на расстоянии 200 мм: в вертикальной плоскости
0,016 мм; в горизонтальной плоскости 0,008 мм.
4. Параллельность продольного перемещения верхних
салазок суппорта оси вращения
шпинделя передней бабки
в вертикальной плоскости
Измерение производят на той же оправке, что и предыду-
щее измерение (пункт 3), однако индикатор устанавливают на
верхних салазках суппорта. Верхние салазки суппорта переме-
щают вдоль оси шпинделя. Отклонение определяют по двум диа-
метрально противоположным образующим оправки (при поворо-
те шпинделя на 180°) как среднюю
арифметическую двух указан-
ных измерений, каждое из которых определяется как наибольшая
алгебраическая разность показаний индикатора при перемещении
верхних салазок суппорта. Допустимое отклонение 0,02 мм на
длине 100 мм.
1
2
3
4
                    11       33    22    44




  Рис. 53. Схема измерения параллельности оси вращения шпинделя
  передней бабки направлению продольного перемещения суппорта
                     в вертикальной плоскости

      Отклонение определяют как среднюю арифметическую не
менее чем двух измерений в каждой плоскости, каждое из кото-
рых определяют как наибольшую алгебраическую разность пока-
заний индикатора при перемещении суппорта. Допустимые от-
клонения на расстоянии 200 мм: в вертикальной плоскости
0,016 мм; в горизонтальной плоскости 0,008 мм.
      4. Параллельность продольного перемещения верхних
салазок суппорта оси вращения шпинделя передней бабки
в вертикальной плоскости
      Измерение производят на той же оправке, что и предыду-
щее измерение (пункт 3), однако индикатор устанавливают на
верхних салазках суппорта. Верхние салазки суппорта переме-
щают вдоль оси шпинделя. Отклонение определяют по двум диа-
метрально противоположным образующим оправки (при поворо-
те шпинделя на 180°) как среднюю арифметическую двух указан-
ных измерений, каждое из которых определяется как наибольшая
алгебраическая разность показаний индикатора при перемещении
верхних салазок суппорта. Допустимое отклонение 0,02 мм на
длине 100 мм.


                                                              149