ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
30
Таблица 4.1. Результаты расчета предельного значения натяга
1
r , мм
20 30 40 50 70 80 90 100
1
2,1 rc = , мм
24 36 48 60 84 96 108 120
12
5,1 rr = , мм
30 45 60 90 105 120 135 150
Опасная
деталь
∆ , мм
1
/ r∆
4.3.1. Для каждой совокупности исходных данных составить условие
предельного состояния деталей соединения по III гипотезе прочности и
определить предельно допустимое контактное давление
.
c
p
4.3.2. Вычислить соответствующую величину натяга, приняв сле-
дующие значения механических характеристик и физических констант:
для стали 400=
Тст
σ
Мпа; Мпа;
5
102 ⋅=
ст
E
26,0=
ст
µ
;
для чугуна 220=
Тчуг
σ
Мпа; Мпа;
5
102,1 ⋅=
чуг
E
28,0=
чуг
µ
;
для бронзы 140=
Тбр
σ
Мпа; Мпа;
5
101,1 ⋅=
бр
E
36,0=
бр
µ
.
4.3.3. Построить эпюры радиальных и тангенциальных напряжений в
составном сечении для выбранного натяга. При правильном выполнении
расчетов предельное состояние будет наблюдаться либо в точках внут-
ренней поверхности детали 1, либо в точках внутренней поверхности де-
тали 2. В остальных точках – запас прочности.
Результаты расчетов занести в табл. 4.1.
4.3.4. Расчеты для соединения цилиндров
из других материалов вы-
полнить всей группой совместно. Конструктивные размеры соединения
задает преподаватель. Рассмотреть три варианта (табл. 4.2).
