Компоновка ткацких фабрик и транспортные системы. Привалов Н.И. - 108 стр.

UptoLike

Составители: 

Расчетный, t
р
Фактический, t
ф
Расчетный, а
р
Фактический, а
ф
Таблица 2.8
Техническая характеристика подвесных конвейеров
Тип
конвейера
Грузоподъемность
каретки G
к
, кг
Скорость
конвейера V, м/мин
Шаг тяговой
цепи t
ц
, мм
Тяговое
усилие, дан*
ГН-12 20 0,75…35 200 200
ГН-80Р 250 0,3…30 80 800…1000
ГН-100Р 500 0,3…25 100 1000…1200
ГН-160Р 800 0,3…23 160 2750…3150
ГН-200Д-50 50 0,8…25 200 450
ЦПК-80Р 250 0,3…23 80 800…1000
ЦПК-100Р 500 0,8…25 100 1250…1600
ЦПК-160Р 800 0,3…23 160 1000…1600
ПНЦ-100 500 0,3…23 100 1000…1300
*дан – (деканьютон) кгс.
В текстильной промышленности применяются грузонесущие кон-
вейеры, технические характеристики которых приведены в табл. 2.8.
1.1. Расчет подвесного транспорта непрерывного действия
Количество паковок транспортируемых за 1 час, шт:
o
o
o
m
M
q =
;
у
у
у
m
M
q =
.
Количество единиц груза для уточной пряжи, транспортируемых за 1 час, шт:
2
у
у
E
q
N =
.
Требуемое количество грузонесущих устройств, необходимых для
транспортирования заданного объема полуфабрикатов за 1 час, шт:
E
q
K
o
o
= ;
1
у
у
E
N
K =
.
Принимается целое число грузонесущих подвесок. Общее количест-
во грузонесущих подвесок, необходимых для перемещения заданного
объема полуфабрикатов:
                                                                                                             Фактический, аф
                                                                           Фактический, tф


                                                                                             Расчетный, ар
                                                      Расчетный, tр
                                                         Таблица 2.8
           Техническая характеристика подвесных конвейеров
     Тип      Грузоподъемность        Скорость                        Шаг тяговой              Тяговое
  конвейера     каретки Gк, кг   конвейера V, м/мин                   цепи tц, мм            усилие, дан*
 ГН-12               20               0,75…35                            200                     200
 ГН-80Р              250               0,3…30                             80                  800…1000
 ГН-100Р             500               0,3…25                            100                 1000…1200
 ГН-160Р             800               0,3…23                            160                 2750…3150
 ГН-200Д-50          50                0,8…25                            200                     450
 ЦПК-80Р             250               0,3…23                             80                  800…1000
 ЦПК-100Р            500               0,8…25                            100                 1250…1600
 ЦПК-160Р            800               0,3…23                            160                 1000…1600
 ПНЦ-100             500               0,3…23                            100                 1000…1300
    *дан – (деканьютон) ≈ кгс.
    В текстильной промышленности применяются грузонесущие кон-
вейеры, технические характеристики которых приведены в табл. 2.8.
      1.1. Расчет подвесного транспорта непрерывного действия
    Количество паковок транспортируемых за 1 час, шт:
                              M          Mу
                         qo = o ; q у =       .
                              mo         mу
    Количество единиц груза для уточной пряжи, транспортируемых за 1 час, шт:
                                         qу
                                   Nу =     .
                                         E2
    Требуемое количество грузонесущих устройств, необходимых для
транспортирования заданного объема полуфабрикатов за 1 час, шт:
                                q                  Nу
                         Ko = o ;           Kу =      .
                                E                  E1
    Принимается целое число грузонесущих подвесок. Общее количест-
во грузонесущих подвесок, необходимых для перемещения заданного
объема полуфабрикатов: