Герметичность разъемных соединений оборудования, эксплуатируемого под давлением рабочей среды. Продан В.Д. - 196 стр.

UptoLike

Составители: 

196
Если сравнить данные, представленные в табл. 13.1 и соответст-
венно рассчитанные по выражению (13.6), то из сравнения следует, что
при прочих равных условиях при использовании набивок из ТРГ тре-
буется меньшее число колец (меньшая длина набивки). Так, при р
0
=
= 2,0 МПа для набивки АГ-50 рекомендуют обеспечить длину набив-
ки, соответствующую пяти кольцам, а для набивки из ТРГ достаточна
длина, соответствующая 3,5 колец. В этом случае существенно улуч-
шается работа сальника и снижаются затраты на набивку. Здесь следу-
ет отметить, что при проектировании нового оборудования необходи-
мо учитывать особенности выбора высоты камеры сальника для на-
бивки из ТРГ, а при использовании этой набивки на существующем
оборудовании уменьшать высоту камеры специальной вставкой
(см. рис. 13.2) [108].
Ширину набивки b следует выбирать из условия максимальной
допускаемой нагрузки σ на набивку в зоне контакта ее с нажимной
втулкой. При этом необходимо, чтобы σ q
0
. Однако следует учиты-
вать, что с увеличением ширины набивки увеличивается площадь про-
ницаемости уплотняемой среды через набивку.
При выборе ширины набивки b обычно руководствуются эмпири-
ческими зависимостями [9]: для машин b = (1,5…2,5)d, для арматуры
b = (1,4…2,0)d. Для арматуры рекомендуют [103] также b = (0,7…
1,5)d
0,5
; здесь d в мм. Для графитофторопластовых сальниковых на-
бивок фирма Burgmann (Германия) рекомендует b = d
0,5
.
Ресурс работы сальникового узла зависит от усилия затяжки кре-
пежных элементов (удельной нагрузки q
0
), качества поверхности
уплотняемой детали, материала и структуры набивки, а также высоты
пакета набивки l, ее ширины b.
втулка-
проставка
Рис. 13.2